LPG/LNG液化工藝RWK-SGC壓縮機(jī)葉輪
槳葉干燥機(jī)在操作中，會經(jīng)過多個流程，那么其中使用的干燥劑又是怎樣的呢？其實，其使用的干燥劑具有再生和冷卻的功能，下面就來具體剖析一下這兩個環(huán)節(jié)。槳葉干燥機(jī)中干燥劑的吸濕能力是有限的，因此它吸附的濕氣必須再生被。其過程是：當(dāng)環(huán)境空氣被吸入后，一個過濾器進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)，然后被送入一組加熱器。加熱后的空氣干燥劑床。當(dāng)干燥劑的溫度上升時，釋放出吸附的濕氣。當(dāng)熱空氣吸收水汽達(dá)到飽和后，就被排入大氣。

判斷：首先測出每只壓力容器的產(chǎn)水電導(dǎo)，若有某個壓力容器的產(chǎn)水電導(dǎo)偏高，再判斷漏鹽點的具體位置，若漏鹽點在連接器處則可以重新膜元件予以糾正；若漏鹽點在膜元件，則需要更換膜元件。進(jìn)水PH值反滲透膜理想的進(jìn)水PH為6-8，過低或過高的PH都對整個系統(tǒng)的脫鹽率有直接影響。進(jìn)水為地下水，水中碳酸氫根（HCO3-）含量較高地下水堿度較高，其HCO3-含量較高，由于HCO3-被脫除后，水中CO2會溶于水成為碳酸，導(dǎo)致系統(tǒng)水PH變低，電導(dǎo)升高。


LPG/LNG液化工藝RWK-SGC壓縮機(jī)葉輪
電位計的輸入源的兩個端子固定在電阻的一端。為了調(diào)節(jié)輸出電壓，滑動觸點沿輸出側(cè)的電阻器移動。電位器是三端設(shè)備，兩個固定端端子和一個抽頭端子，用于改變輸出電壓。數(shù)字電位器具有多種應(yīng)用，包括校準(zhǔn)系統(tǒng)，調(diào)整失調(diào)電壓，調(diào)整濾波器，控制屏幕亮度和控制音量。

天津天波已經(jīng)經(jīng)過實驗研究，成功制造一萬伏礦用污水泵。并各項部門檢驗，達(dá)到礦用安全標(biāo)準(zhǔn)，已經(jīng)批量投入生產(chǎn)。大電壓礦用隔爆污水泵，是使用變壓器將三相電壓升至6kV甚至1kv，從而實現(xiàn)使用小電流，可以達(dá)到大功率的效果。使用大電壓的好處是，減少了繞線直徑，減少引出纜直徑，降低繞線組發(fā)熱量增加電機(jī)功率。隨之而來的難點也比較多，比如1kv繞組線絕緣，等級，防擊穿，礦用設(shè)備避免電火花等等。


LPG/LNG液化工藝RWK-SGC壓縮機(jī)葉輪
在檢查完零部件后，需要進(jìn)行壓縮機(jī)的裝配。在裝配時需要正確使用裝配工具和設(shè)備，同時需要按照正確的順序和步驟進(jìn)行裝配，以免造成意外損壞或人身傷害。在裝配完成后，需要對制冷壓縮機(jī)進(jìn)行調(diào)試。可以觀察制冷壓縮機(jī)的運況、聽其聲音、測量其參數(shù)等方式來進(jìn)行調(diào)試。如果調(diào)試結(jié)果不符合，需要重新進(jìn)行維修或調(diào)整。

此外，密封型號和密封材質(zhì)，也影響注脂壓力，不同的密封形式有不同的注脂壓力，一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。第閥門注脂時，閥門在開關(guān)位的。球閥維護(hù)保養(yǎng)時一般都處于開位狀態(tài)，特殊情況下選擇關(guān)閉保養(yǎng)。其他閥門也不能一概以開位論處。閘閥在養(yǎng)護(hù)時則必須處于關(guān)閉狀態(tài)，確保潤滑脂沿密封圈充滿密封槽溝，如果開位，密封脂則直接掉入流道或閥腔，造成浪費。第閥門注脂時，常忽略注脂效果。注脂操作中壓力、注脂量、開關(guān)位都正常。

如果擠壓機(jī)開車瞬間，主電機(jī)功率曲線和熔體壓力曲線瞬間增大，則表明喂料系統(tǒng)的喂料量瞬間過大，應(yīng)減小喂料量。主電機(jī)扭矩過低原因分析：喂料系統(tǒng)故障使雙螺桿空轉(zhuǎn)將導(dǎo)致主電機(jī)扭矩過低。解決措施：檢查判斷添加劑系統(tǒng)或主物料下料系統(tǒng)是否有故障，清理堵塞點。摩擦離合器故障原因分析：主電機(jī)瞬間啟動電壓過低，摩擦盤、摩擦片過熱，摩擦盤與摩擦片老化，摩擦盤的空氣壓力過低等原因都能導(dǎo)致離合器脫開。解決措施：主電機(jī)啟動時，應(yīng)避開用電高峰，降低喂料負(fù)荷量，重新啟動的間隔時間短為3分鐘；在夏季時，反覆兩次以上啟動主電機(jī)時，更應(yīng)延長間隔時間或用風(fēng)扇強制降溫。