設備說明：

全自動鉛條機是一款能提供一種能減輕操作人員的勞動強度，同時能大幅度地提高生產效率，以適應時代的發展要求而開發的新一代產品。

本機器能夠把保溫箱里錫水自動把澆注到鉛條模里，自動把成份章進行升降，自動把鉛條從模腔內頂出，自動把鉛條把條接住并通過運輸置把錫條輸送到收集箱內，從頭到尾均實現全自動化生產，高效節能。

  本機器主要是由機架，鉛水保溫箱，澆鑄裝置，錫條模裝置，翻模裝置，出模裝置，接料裝置，出料裝置，成份章裝置，冷卻系統，氣動系統和電氣控制系統組成。

    主要部件描述：

1) 鉛水保溫箱：保溫箱為開口式，加熱方式采用發熱板，設有液壓探測系統，可以與熔錫爐通過抽錫泵進行自動補充錫液，也可以與高位熔錫爐的放錫閥門聯接，保溫箱設計為開口方式是為了方便于清除去錫水上的氧化渣。

2) 澆鑄裝置：采用自動澆鑄，通過錫壺從保溫箱內裝錫液后傾斜倒錫方式，每一條錫模槽對應有一個小錫壺，每一個小錫壺也是一個計量器，可以確保每一錫條的重量。

3) 鉛條模裝置：鉛條模板材料采用K460，錫條模板為厚板整體式結構，式內循環水冷卻，進水及出水孔采用旋轉接頭連接。

4) 翻模裝置:錫條抽取方式為翻轉自卸式，采用氣缸推動齒條傳動機構實現翻轉動作。

5) 出模裝置:錫條頂針采用自重壓出方式，模板翻轉時頂針上的壓板在自重的作用下把錫條頂出，模板復位后頂針則退回。

6) 接料裝置:錫條下料采用托板式氣缸自動升降方式，有效地接住從模板下來的錫條，能整齊地把錫條放置于運輸帶上。

7) 出料裝置：錫條出料采用運輸鏈自動運輸錫條，鋁合金中空型渦輪速電機，根據需要能進行變頻調速。

8) 成份章裝置：成份章通過氣缸拉動能自動進行升降。

9) 電氣控制方式：采用PLC控制，觸摸屏人機交互式設計。