首臺（套）華仕達保溫管生產線的技術優勢之二

我們在上文已經介紹了，青島華仕達機器股份有限公司早在2019年，制造的960-1880mm保溫管生產線就獲得了山東省首臺（套）桂冠，并受到 了高度的評價。說固液相分離式螺桿、螺旋分流式機頭、DCL人機對話技術、真空箱外置機械手技術等4項核心技術，是華仕達在行業內首創或首應用，在國內處于領先水平，多處創新點和設計理念填補了國內空白，是目前國內唯一能夠制造1880mm超大口徑保溫管的生產線。作為首臺（套）的技術優勢，上文我們已經介紹了固液相分離式螺桿，今天我們再來介紹螺旋分流式機頭。

之所以叫螺旋分流式機頭，是指機頭的擠出流道采用多層螺旋形狀進行分流。為了確保機頭有質量，材質采用40Cr，磨具硬度高、鋼性強，在高溫壓力下不易變形，采用拋光鍍鉻研磨處理后的多層螺旋分流，螺旋流道光滑而順暢，阻力較小。順時針旋向與螺桿轉動方向正好相反，可緩解釋放物料在擠出過程中形成的應力，有利于提高生成管材的強度，極大地減少爆管現象的發生。擴張模和模口收縮采用45°角擠出設計，保證物料在成型過程中具有良好的流動性和軸向拉伸。加長的平直段，能保證物料在擠出后擁有較高的徑向和軸向強度，冷卻后的管材光滑而富有韌性，降低了原料使用成本和塑料對機器的要求苛刻性。滿足客戶對低壓聚乙烯，高壓聚乙烯，高低壓混合聚乙烯及PP原料的通用。提高了經濟效益和社會效益。

所以客戶在實際使用華仕達的保溫管生產線后得出結論，說在物料降低一個檔次的情況下，同樣能保證管材的質量等級。即當使用華仕達的生產線時，用6500元一噸的物料可以與別的生產線使用7500元一噸的管材質量相媲美。可以讓客戶極大地降低生產成本，有效地提高經濟效益，這是最真金白銀的體現。