3PE防腐管道的三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層綜合了溶結(jié)環(huán)氧粉末涂層和擠壓記憶系兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì)，將溶結(jié)環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學(xué)特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護(hù)特性等優(yōu)點結(jié)合起來，從而顯著改善了各自的性能。國潤生產(chǎn)防腐鋼管、鋼管防腐加工、內(nèi)外防腐鋼管、  地下輸水內(nèi)外防腐鋼管、3PE防腐管道、3pe內(nèi)外防腐鋼管、鋼管外防腐、鋼管內(nèi)防腐、內(nèi)環(huán)氧外pe防腐鋼、3層pe防腐鋼、無縫鋼管、螺旋鋼管、直縫鋼管。
  3PE防腐管道鋼管的制造方法：
    管道三層PE防腐結(jié)構(gòu)：第一層環(huán)氧粉末（FBE＞100um），第二層膠粘劑（AD）170～250um，第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三種材料融為一體，并與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。3PE防腐管道三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層(3PE)綜合了熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì)，將熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學(xué)特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護(hù)特性等優(yōu)點結(jié)合起來，從而顯著改善了各自的性能。
    因此作為埋地管線的外防護(hù)層是非常優(yōu)越的。據(jù)有關(guān)資料介紹，三層PE可使埋地管道的壽命達(dá)到50年，目前，在國際上被認(rèn)為是最先進(jìn)的3PE防腐管道外防腐技術(shù)。在我國，三層PE已率先在石油天然氣系統(tǒng)得到應(yīng)用。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道，最近國家重點工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層PE外防腐涂層。
    3PE防腐管道的母材在進(jìn)行做防腐處理前需要對進(jìn)入管平臺的鋼管檢查、記錄，對鋼管外表面進(jìn)行拋丸除銹，然后對鋼管外表面的清潔度及錨紋深度檢查是否符合要求，不符合要求的用手砂輪打磨修合格，在管端纏繞膠帶紙，微塵處理，中頻加熱至要求溫度，環(huán)、氧、粉 末、噴、涂，膠粘劑擠出機側(cè)纏繞。 
    3PE防腐管道進(jìn)行水冷卻，對合格產(chǎn)品進(jìn)行噴標(biāo)識，下管平臺、堆垛待發(fā)運 ，3PE防腐管道洛陽國潤廠家介紹：3PE防腐管道性能好，熱損失僅僅為傳統(tǒng)管材的百分之二十五，長期運行還是可以節(jié)約比較大的資源，明顯的降低能源成本，并且還是具有比較強的防水和耐腐蝕能力。