其中驅動裝置、傳動滾筒、改向滾筒、拉緊裝置、各種機架、導料槽、卸料溜槽、電氣及安全保護裝置等部件的,結構形式及功能與傳統帶式輸送機相比沒有區別。以下主要介紹與傳統帶式輸送機不同的各部件。
波狀擋邊輸送帶是在基帶兩側加上波狀擋邊形成的,既是牽引件又是承載物料構件。基帶相當于普通輸送帶,但比普通輸送帶具有更大的橫向剛度。兩側擋邊為波狀,當輸送帶繞過滾筒或凹、凸弧段時,波狀擋邊上部可自由伸展或壓縮。兩側擋邊之間的帶體中部可根據需要加上按一定間距布置的橫隔板,以實現大傾角輸送。波狀擋邊輸送帶的橫隔板型式有T型、C型、TC型、TS型、TCS型。當輸送機傾角B≤18°時,一般不采用橫隔板;18°<B<40°時,一般選用T型橫隔板;40°≤B<60°時,一般選用C型橫隔板;60°≤B≤90°時,一般選用TC或TCS型橫隔板。當橫隔板高度≥280mm時,應選用TS或TCS型。大傾角波狀擋邊帶式輸送機的最大輸送量除決定于帶寬、帶速、傾角等基本參數外,還決定于波狀擋邊輸送帶的型式及橫隔板型式、高度、間距等參數。
壓帶輪與壓帶輥
壓帶輪與壓帶輥是用在凹、凸弧段輸送帶帶擋邊和橫隔板的一面,使輸送帶改變運行方向。壓帶輪是對稱壓在輸送帶兩側空邊和波狀擋邊上的臺階輪,用于輸送帶張力較小,即提升高度較小時。當提升高度大,即輸送帶張力較大時,應采用壓帶輥組,從而增大凹、凸弧曲率半徑,分散輸送帶的張力。
托輥
托輥分上托輥和下托輥。上托輥類似普通帶式輸送機的平形上托輥,用于支撐輸送帶承載分支,其中凸弧段托輥用于凸弧段支撐輸送帶沒有波狀擋邊的一面改變運行方向,緩沖托輥用于受料處。下托輥用于輸送帶有波狀擋邊的一面支撐輸送帶回程分支,分為單式、復式和托帶輪。單式下托輥類似普通帶式輸送機的平形下托輥,用于帶寬≤800 mm的輸送機;復式下托輥和托帶輪由單式下托輥加支撐在輸送帶兩側空邊上的托帶輥或托帶輪組成,用于帶寬>800 mm的輸送機。
防偏輥
防偏輥安裝在輸送機兩側,用于阻止輸送帶跑偏,包括立輥和導向輪兩種型式。其中導向輪用彈性橡膠制成,僅用于垂直輸送段。
清掃裝置
清掃裝置包括振動清掃器、空段清掃器、改向壓輪清掃器和膠帶空邊清掃器4種。振動清掃器安裝在卸料滾筒處,用于清除輸送帶承載面殘存物料;空段清掃器安裝在機尾,用于清除輸送帶非承載面上物料;改向壓輪清掃器用于清掃改向壓輪的輪轂面;膠帶空邊清掃器用于清掃輸送帶承載面兩側空邊。
大傾角波狀擋邊輸送帶的用途與優勢
1、適用于傾角0°～90°散裝物料的輸送；
2、具有使用范圍廣、占地面積小、無轉運點、減少土建投資、維護費用低、維修容易輸送量大連續化、高效率、大傾角運輸，操作安全，使用簡便，運費低廉，并能縮短運輸距離，降低工程造價，節省人力物力等特點；
3、解決了普通帶和花紋帶所不能達到的輸送角度；
4、還可根據使用環境，設計成完整、獨立的輸送系統，避免了間斷輸送和復雜輸送的提升系統；
5、可沿水平、傾斜、垂直和變角方向輸送各種散裝物料，從煤、礦石、沙子到化肥和糧食等；
6、物料粒度不限，可從很小的粒度到400mm的大粒度，輸送量可從1立方米/小時到6000立方米/小時。
傾斜式爬坡傳送輸送機Z型皮帶輸送機加熱板表面溫度均勻,大傾角波狀擋邊帶式輸送機主要由波狀擋邊輸送帶,具有很高的連接強度,大傾角波狀擋邊輸送帶的用途與優勢綠色帶式裙邊隔擋輸送機防爆電機 港口專用綠色帶式裙邊隔擋輸送機防爆電機 港口專用,散料用加擋邊式皮帶機
波狀擋邊輸送帶被廣泛應用于港口、冶金、礦山、電力、煤炭、鑄造、建材、糧食、化工等領域物料輸送。能使各種散裝物料以0-90度作任意傾角連續輸送、具有輸送傾角大、使用范圍廣、占地面積小。無轉運點、減少土建投資、維護費用低、輸送量大等特點，解決了普通輸送帶或花紋輸送帶所不能達到的輸送角度。波狀擋邊輸送帶可根據要求設計成一套完整輸送系統，避免了間斷輸送和復雜輸送的提升系統。波狀擋邊輸送帶可沿水平,大傾角波狀擋邊帶式輸送機主要由波狀擋邊輸送帶,受到高度好評,采用T型TC型,可適用于冶金綠色帶式裙邊隔擋輸送機防爆電機 港口專用
廠家信譽保障承諾：
因公司皮帶機,斗式提升機,螺旋輸送機,管式輸送機，氣力輸送機等輸送機械生產的規模化。所有配件自產，量產化。包括槽形托輥.平行托輥.錐形調心托輥.摩擦調心托輥.回程托輥.尼龍托輥.不銹鋼托輥.橡膠托輥.鉸接 托輥.支架支柱.沖壓軸承座.密封件.橡膠圈.包膠滾筒.傳動滾筒.改向滾筒.電動滾筒.逆止器.連軸器.跑 偏開關.拉繩開關.頭架尾架.中間架支腿的量產。食品專用輸送帶，耐高溫輸送帶。阻燃輸送帶，pvc 輸送帶防滑輸送帶，耐酸、耐堿輸送帶，聚酯輸送帶 ，尼龍輸送帶流水線的規模生產,特鋼螺旋s葉片，板式鏈條【斗式提升機，管式輸送機，各種刮板輸送機】生產線的量產化，斗提沖壓畚斗，各類塑料畚斗，管式輸送機塑料盤片生產線陸續投產、真正實現了廠家直銷，直接與用戶見面，簡化縮短了流通過程.
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