PXM平面定輪鋼閘門產(chǎn)品簡介

PXM平面定輪鋼閘門主要是用來開啟、關(guān)閉局部水工建筑物中過水口的活動(dòng)結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品能夠起到調(diào)節(jié)流量、控制水位，運(yùn)送船只的作用，產(chǎn)品主要應(yīng)用于給排水、防汛、灌溉、水利、水電工程中，用來截止、疏通水流或起調(diào)節(jié)水位的作用，根據(jù)建設(shè)部通用標(biāo)準(zhǔn)和美國AWWA標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)生產(chǎn)。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理、受力均勻，止水密封面鑲銅條或橡膠，并經(jīng)精密加工后配研，達(dá)到平面接觸密封。PXM平面定輪鋼閘門結(jié)構(gòu)特點(diǎn)簡介：鋼制復(fù)合材料閘門由門框、閘板、導(dǎo)軌、密封條、傳動(dòng)螺桿、吊塊螺母/吊耳和可調(diào)整密封機(jī)構(gòu)等部件組成，導(dǎo)軌左右對稱布置且用不銹鋼螺栓定位銷與門框二側(cè)端部連接，導(dǎo)軌長度一般為閘門全開啟高度的1/2～1/3，因而整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、剛性高、耐磨、耐腐蝕性好、承壓能力大。平面定輪鋼閘門刨光后平直光滑，貼合嚴(yán)密，使結(jié)合面，止水面與運(yùn)動(dòng)滑道合三為一，是直接承受水壓力的擋水構(gòu)件，閘框是閘板四周的支承構(gòu)件， 同時(shí)也是閘板上下運(yùn)動(dòng)的滑道， 滑道以外部分鑲嵌于閘墩及閘底的二期混凝土中，將閘板所承受的水壓力均勻地傳遞到閘墩及閘室底部。在螺桿啟閉機(jī)作用下，當(dāng)閘門啟閉運(yùn)行時(shí)，緊閉斜鐵和閘框滑道確保閘門的縱橫運(yùn)行軌跡，在水壓力和緊閉斜鐵的雙重作用下，確保閘板運(yùn)行平穩(wěn)，使產(chǎn)品的閘板與閘框滑道緊密貼合，從而達(dá)到有效止水的目的。

PXM平面定輪鋼閘門操作注意事項(xiàng)

1，操作PXM平面定輪鋼閘門必須嚴(yán)格按照水庫調(diào)度規(guī)程和操作規(guī)程，操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)考試合格并持有上崗證方可操作，并且不能在上班期間不得飲酒作業(yè)

2，PXM平面定輪鋼閘門運(yùn)行工作時(shí)，應(yīng)避免停留在易發(fā)生振動(dòng)的開度上
3，PXM平面定輪鋼閘門泄水期間，要注意上、下游水位變化及水流狀態(tài)，同時(shí)要注意有無船只或者其他漂浮物臨近提前，防止可能出現(xiàn)的撞擊閘門事件和其他危險(xiǎn)狀況
4，如果是多孔平面定輪鋼閘門同時(shí)開啟時(shí)，應(yīng)由中間孔依次向兩邊對稱開啟，關(guān)閉時(shí)由兩邊向中間對稱依次關(guān)閉
5，如果平面定輪鋼閘門需要長時(shí)間開啟，必須加鎖定裝置，確保大型鋼結(jié)構(gòu)閘門作業(yè)安全

PXM平面定輪鋼閘門主要性能簡介
1，PXM平面定輪鋼閘門產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于水利水電、市政建設(shè)、給水排水、水產(chǎn)養(yǎng)殖、農(nóng)用水利建設(shè)等工程項(xiàng)目。
2，PXM平面定輪鋼閘門產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理，便于安裝，操作簡便靈活，便于管理。
3，PXM平面定輪鋼閘門產(chǎn)品防腐能力強(qiáng)，可在PH=6-8的流體酸堿中使用。
4，PXM平面定輪鋼閘門產(chǎn)品止水效果好；正常滲水量L≤0．07L／m．s。
5，PXM平面定輪鋼閘門產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)上采用機(jī)加工硬止水，較大閘門底封水亦可采用橡膠封水。
6，PXM平面定輪鋼閘門產(chǎn)品我們根據(jù)用戶要求，可生產(chǎn)鑲銅或鑲不銹鋼止水。
7，PXM平面定輪鋼閘門產(chǎn)品安裝用整體安裝，二期澆注，將閘板與閘框的封水間隙調(diào)到0．3mm以下，方可進(jìn)行二期澆注。
8，PXM平面定輪鋼閘門產(chǎn)品上下框設(shè)有固定塊，可防止閘板在運(yùn)輸?shù)跹b等過程中滑出，安裝凝固后(使用前)應(yīng)先卸掉上閘框的固定塊和下框緊回螺栓，方可啟動(dòng)。

PXM平面定輪鋼閘門焊接技術(shù)要求

PXM平面定輪鋼閘門使用時(shí)間長了都會(huì)出現(xiàn)故障，對于生產(chǎn)人員來說都需要全方面的高超焊接技術(shù)，平面定輪鋼閘門的焊接一般在閘板焊接開裂的位置，當(dāng)此位置開裂時(shí)我們就需要對平面定輪鋼閘門的故障進(jìn)行及時(shí)的處理，當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)裂痕首先要對開裂情況的大小來定處理方案，有時(shí)候需要處理面積較大就需要更換新的閘板，如果裂痕相對較小，就只需要稍微進(jìn)行焊接處理就可以了。鋼制閘門在焊接的過程中對其焊接技術(shù)的要求是非常嚴(yán)格，我閘門廠家都是選擇經(jīng)驗(yàn)非常豐富的老員工來完成操作。

檢驗(yàn)鋼制閘門規(guī)范的步驟

1，鋼制閘門密封面間隙檢驗(yàn)：鋼制閘門的門板與門框密封座的結(jié)合面，必須清除外來雜物和油污，將鋼制閘門全閉后放平，在門板上無外加荷載的情況下，用0.1mm的塞尺沿密封的結(jié)合面測量間隙，其值不大于0.1mm。

2，鋼制閘門裝配檢驗(yàn)：將門板在門框內(nèi)入座，作全啟全閉往復(fù)移動(dòng)，檢查門板在全啟全閉時(shí)的位置、楔緊面的楔緊狀況和門板在導(dǎo)向槽內(nèi)的間隙。用鋼尺和塞尺等工具分別進(jìn)行測量，其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合4.3.2～4.3.4的規(guī)定。

3，鋼制閘門滲漏試驗(yàn)：鋼閘門的密封面應(yīng)清除任何污物，不得在兩密封面間涂抹油脂。將鋼制閘門全閉，使門框孔口向上，然后在門框孔口內(nèi)逐淅注入清水，以水不溢出為限，其密封面的滲水量應(yīng)不大于1.25L/min·m（密封長度）。
4，鋼制閘門全壓泄漏試驗(yàn)：采購單位要求進(jìn)行本項(xiàng)實(shí)驗(yàn)時(shí)，可與制造廠協(xié)商。試驗(yàn)方法：將鋼制閘門安裝在試驗(yàn)池內(nèi)或現(xiàn)場作全壓灌水試驗(yàn)。采用計(jì)量器具（量筒、計(jì)時(shí)表等）檢測密封面的泄漏量，其值應(yīng)不大于1.25L/min·m（密封長度）。
5，鋼制閘門出廠檢驗(yàn)：每臺產(chǎn)品須經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門按本標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，并簽發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證，方可出廠。采購單位有權(quán)按本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定對產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)查，抽檢量為鋼閘門批量的20%。但不少于1臺且不多于3臺。抽檢結(jié)果如有1臺不合格時(shí)應(yīng)加倍復(fù)查，如仍有不合格時(shí)，采購單位可提出逐臺檢驗(yàn)或拒收并更換合格產(chǎn)品。

鋼制閘門安裝步驟
1、在鋼制閘門安裝前，首先檢查各連接部位的螺栓是否因運(yùn)輸裝卸中造成的松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)加以緊固。
2、檢查主立框與橫框連結(jié)上的止水面是否有錯(cuò)位，如有錯(cuò)位則松動(dòng)連接螺栓將止水面調(diào)整在同一平面內(nèi)。
3、鋼制閘門安裝時(shí)應(yīng)采用整體就位安裝，禁止閘框、閘板分體安裝，防止閘框變形。
4、二期澆筑前將鋼制閘門整體吊裝就位后找好前后、左右的正確位置，然后調(diào)整螺栓與工程配鋼筋焊牢固。
5、在澆筑混凝土?xí)r，流進(jìn)閘板、閘框、斜鐵、擋板間隙中的灰漿應(yīng)清除，防止灰漿凝固影響啟閉。
6、鋼制閘門出廠前，為了使閘板、閘框貼合的更緊，安裝后減少間隙，2米以上的閘門在上下橫框上安裝了壓板卡鐵，立框的斜鐵上增加了頂絲。注意在間隙調(diào)整后將卡鐵和斜鐵上的頂絲拆除，以使鋼制閘門啟閉。