PGZ鑄鐵拱型閘門產品簡介

PGZ鑄鐵拱型閘門屬于成都水閘廠家生產的一種產品門葉、門框由球墨鑄鐵(QT450)熔化鑄造，刨床精密加工，產品具有耐腐性強、不易變形、操作安全簡便、啟閉靈活耐用、磨擦力小經久耐用、止水性能好、滲水量小(正向0.72L/m.min、反向1.25L/m.min)，能承受較大的水壓力等特點。鑄鐵鑲銅閘門主要適用于給排水、水電、水利工程中，用以截止、水池、水槽、引水渠疏通水流或調節水位，主要由門框、閘板、密封圈及可調式鍥型壓塊等不見組成，具有結構合理堅固、耐磨耐蝕性強、性能可靠和安裝、調整、使用、維護方便等特點。鑄鐵方閘門主要是采用鑄鐵為基材，采用橡膠止水表面采用噴金屬、涂料等方式防腐蝕，具有耐腐蝕，止水密封好、安裝簡單、使用壽命長等優點，產品還可生產有單、雙向止水結構，止水采用精加工后自身或鑲銅、不銹鋼等止水方式。鑄鐵方閘門主要是適用于水利工程過水孔口起到關閉和開啟的機械，產品具體作用是按照需要全部或局部的關閉和開啟過水孔口，以此來調節上游和下游的水位和流量的。鑄鐵鑲銅閘門主要是由閘框和閘板這組成，閘框是閘板的支撐構件，也是閘板的運轉滑道，閘板是用來關閉和開啟孔口的擋水部件。閘板是直接接受水壓力的擋水部件，閘框是閘板附近的支承構件，一起也是閘板上下運動的滑道，滑道以外有些鑲嵌于閘墩及閘底的二期混凝土中，將閘板所接受的水壓力均勻的傳遞到閘墩及閘室底部。閘框迎水面附近與 閘板框附近背水面觸摸處經機械精制，加工刨光厚平直潤滑，貼合嚴密，使聯系面、止水面、與運動滑面和三為一，都是和螺桿啟閉機配套使用。鑄鐵鑲銅閘門主要適用于給排水、水電、水利工程中，用以截止、水池、水槽、引水渠疏通水流或調節水位，主要由門框、閘板、密封圈及可調式鍥型壓塊等不見組成，具有結構合理堅固、耐磨耐蝕性強、性能可靠和安裝、調整、使用、維護方便等特點。鑄鐵方閘門主要是采用鑄鐵為基材，采用橡膠止水表面采用噴金屬、涂料等方式防腐蝕，具有耐腐蝕，止水密封好、安裝簡單、使用壽命長等優點，產品還可生產有單、雙向止水結構，止水采用精加工后自身或鑲銅、不銹鋼等止水方式。鑄鐵方閘門主要是適用于水利工程過水孔口起到關閉和開啟的機械，產品具體作用是按照需要全部或局部的關閉和開啟過水孔口，以此來調節上游和下游的水位和流量的。鑄鐵鑲銅閘門主要是由閘框和閘板這組成，閘框是閘板的支撐構件，也是閘板的運轉滑道，閘板是用來關閉和開啟孔口的擋水部件。閘板是直接接受水壓力的擋水部件，閘框是閘板附近的支承構件，一起也是閘板上下運動的滑道，滑道以外有些鑲嵌于閘墩及閘底的二期混凝土中，將閘板所接受的水壓力均勻的傳遞到閘墩及閘室底部。閘框迎水面附近與 閘板框附近背水面觸摸處經機械精制，加工刨光厚平直潤滑，貼合嚴密，使聯系面、止水面、與運動滑面和三為一，都是和螺桿啟閉機配套使用。

PGZ鑄鐵拱型閘門主要性能參數

1，按產品結構形式分為：PZ型平面平板門和PGZ型平面拱形門,又可分為整體式和組裝式兩種。 
2，產品規格齊全從0．2x0．2—6．5x6．5m(6．5x6．5m米最高水頭號為6．5m米)；出水口>=3米時，為雙吊點閘門。 
3，產品主要適用與正向受壓止水，根據用戶需要可制向止水閘門。 
4，產品在結構上采用機加工硬止水，較大閘門底封水亦可采用橡膠封水。 
5，根據用戶要求，可采用鑲銅或鑲不銹鋼止水工藝生產。 
6，產品正常使用水頭1-6米，還可承受一定的反向水頭，為滿足用戶要求，可制造高水頭閘門。 
7，產品式安裝用整體安裝，再進行二期澆注，將閘板與閘框的封水間隙調到0．3mm以下，方可進行二期澆注。

8，在澆注混凝土時，流進閘板、閘框、斜鐵、擋板間隙中的灰漿必須清除，防止灰漿凝固后影響鑄鐵閘門啟閉。

9，產品上下框設有固定塊，可防止閘板在運輸吊裝等過程中滑出，安裝凝固后(使用前)應先卸掉上閘框的固定塊和下框緊回螺栓，方可啟動。 
10，產品啟閉時，應注意閘板的上下板限位置，以免隕壞鑄鐵閘門或啟閉機。

PGZ鑄鐵拱型閘門主要構件簡介

門板

1，門板應整體鑄造，閘孔在400mm及其以上時應設置加強肋。

2，門板應按最大工作水頭設計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5，撓度應不大于構件長度的1/1500。

3，門板的厚度應在計算厚度上增加2mm的腐蝕裕量。

4，閘孔尺寸在600mm及其以上時，門板的上端應設置安裝用吊環或吊孔。

門框

1，門框應整體鑄造，在最大工作水頭下，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5。

2，門框的厚度應在計算厚度上增加2mm的腐蝕裕量。

3，對于墻管連接式圓閘門，其門框法蘭的連接尺寸應符合GB 4216.2的規定，法蘭螺栓孔應在垂直中心線的二側對稱均布。

4，法蘭螺栓孔d0的軸線相對于法蘭的孔軸線的位置度公差Φt應符合下表的規定

法蘭螺栓孔直徑d0 位置度公差Φt

11.0～17.5           <1.0

5，門框(含導軌)的任一外側應機加工一條與導軌平行且貫通的垂線作安裝閘門基準。

導軌

1，導軌應按最大工作水頭設計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5。在門板開啟到最高位置時，其導軌的頂端應高于門板的水平中心線。

2，導軌可用螺栓(螺釘)與門框相接，或與門框整體鑄造。

密封座

1，密封座應分別置于經機加工的門框和門板的相應位置上，用與密封座相同材料制作的沉頭螺釘緊固。在啟閉門板過程中，不能變形和松動，螺釘頭部與密封座工作面一起精加工，其表面粗糙度不大于3.2 μm。

2，密封座工作表面不得有劃痕、裂縫和氣孔等缺陷。

3，密封座的板厚，應符合表4規定。

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PGZ鑄鐵拱型閘門型號注解
比如水利工程，過水口寬度為2米，過水口高度為2米，設計水頭為2米，急需平面鑄鐵弧形閘門，選用型號規格標識為：

安裝示意圖和安裝尺寸

PGZ鑄鐵拱型閘門安裝和調試方法簡介

1，PGZ鑄鐵拱型閘門安裝前，必須檢查豎框與橫框之間、閘板與閘板之間（指多塊閘板組合的PGZ鑄鐵拱型閘門）的連接螺絲，是否在運輸裝卸中引起松動，它們的接茬處是否錯牙，如果松動就必須要調整成一個平面，然后上緊螺栓，才能進行安裝。

2，PGZ鑄鐵拱型閘門安裝時，首先將整套閘門整體豎入閘槽，在兩邊立框的下面墊上調整墊塊（嚴禁墊下橫梁），兩立框用手動葫蘆和斜拉立穩，將PGZ鑄鐵拱型閘門橫面和豎面測出水平，然后各地腳孔內串上地腳螺栓，支好盒子進行一期混凝土澆注，注意混凝土不能澆注壓到閘框，使閘框底平面貼在水泥墻上，當混凝土凝固后，再對閘框進行水平調整，并且要從新測量水平，然后擰緊地腳螺栓，對閘門進行水平調整時，在閘門背面的閘板和閘框的封水處，用塞尺對四周進行間隙測量，如有大于0.3mm的間隙，可以在該處閘框與混凝土墻間強塞鐵片，然后調整至整個閘門和水泥墻的間隙都在0.3mm以下，再進行二期混凝土澆注，混凝土將閘框埋入二分之一處為最科學位置。

3，PGZ鑄鐵拱型閘門澆注混凝土時，流進閘板、閘框、斜鐵、檔板間的灰漿應立即徹底清除，確保不能讓灰漿凝固后影響閘門正常啟閉。

4，PGZ鑄鐵拱型閘門出廠前，為使閘板、閘框貼合緊湊，安裝后減少間隙，一米以上的閘門在上下橫框上安裝了4-6個勾板壓鐵，立框的檔板上增加了頂絲，在安裝過程中間隙調整完畢后，必須將勾板壓鐵和頂絲拆除，不然閘門會啟閉不動。

閘門保養注意事項

1，必須要注意PGZ鑄鐵拱型閘門閘板的上、下極限位置，不能超限，以免損壞閘門或啟閉機。
2，PGZ鑄鐵拱型閘門產品在起閉過程中如有異常情況應立即停止使用，及時檢查是否繼續使用。
3，關閉時在距閘底10公分處，暫停2分鐘，讓激流沖凈門槽底部的雜物，再將PGZ鑄鐵拱型閘門關閉，這樣能避免雜物堵塞引起的泄露。

鑄鐵鑲銅圓閘門檢驗方法

1，鑄鐵鑲銅圓閘門門板與門框密封座的結合面，必須清除外來雜物和油污，把鑄鐵鑲銅圓閘門全閉后放平，在門板上無外加荷載的情況下，用0.1mm的塞尺沿密封的結合面測量間隙，其值不大于0.1mm。

2，將鑄鐵鑲銅圓閘門的門板在門框內入座，作全啟全閉往復移動，檢查門板在全啟全閉時的位置、楔緊面的楔緊狀況和門板在導向槽內的間隙。用鋼尺和塞尺等工具分別進行測量，其檢驗結果應符合規定。

3，鑄鐵鑲銅圓閘門的密封面應清除任何污物，不得在兩密封面間涂抹油脂。將閘門全閉，使門框孔口向上，然后在門框孔口內逐淅注入清水，以水不溢出為限，其密封面的滲水量應不大于1.25L/min·m（密封長度）。

4，可將啟閉機和鑄鐵鑲銅圓閘門安裝在試驗池內或現場作全壓灌水試驗，采用計量器具（量筒、計時表等）檢測密封面的泄漏量，其值應不大于1.25L/min·m（密封長度）。

鑄鐵鑲銅圓閘門安裝注意事項

1，鑄鐵鑲銅圓閘門在安裝前，必須確定好水流的正確方向，然后校正鑄鐵鑲銅圓閘門底橫框上平面的正確高度位置，為了防止水流的沖激，把石頭、泥沙、雜木等漂浮物沖進鑄鐵鑲銅圓閘門底橫框槽內，造成鑲銅閘門不能下降到相應的關閉位置，影響止水效果，鑄鐵鑲銅圓閘門底橫框上平面必須高于河底平面0.5米為最合適。

2，鑄鐵鑲銅圓閘門安裝前，需要檢查各部位的連接螺栓是否在運輸和裝卸中造成松動，若有松動，應用扳手擰緊。

3，再檢查，鑄鐵鑲銅圓閘門兩邊立閘框和上、下橫閘框連接處的四周止水面是否錯位，如果有錯位，應用扳手松動連接處螺栓，將四周止水面調整在同一水平面內，再擰緊。

4，鑲銅閘門在安裝時，為了使閘板和閘框止水摩擦面貼合的更緊，安裝后減小間隙，閘門在上下閘框上安裝了壓板卡鐵，兩邊立閘框的斜鐵上增加了頂絲，注意在間隙調整好后，將卡鐵和頂絲拆除后，才不會影響鑄鐵鑲銅圓閘門啟閉正常操作。