本公司經(jīng)過(guò)多年實(shí)踐研究，自主創(chuàng)新研發(fā)的最新高科技成果，環(huán)保節(jié)能型鋁合金去毛刺拋光機(jī)床，鋁合金產(chǎn)品拋光后可達(dá)近鏡面的拋光效果。

電化學(xué)去毛刺原理    電化學(xué)去毛刺機(jī)床

電化學(xué)去毛刺技術(shù)是利用電能、化學(xué)能溶解陽(yáng)極去掉毛刺。機(jī)械零件與直流電源的正極相連為陽(yáng)極，成形工具與直流電源的負(fù)極相連為陰極，兩極之間保持一定的間隙，讓電解液循環(huán)流動(dòng)。當(dāng)陽(yáng)極和陰極浸入溶液并通入直流電后，陽(yáng)極表面發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，機(jī)械零件表面被溶解的金屬與電解液形成黏性液體集中在機(jī)械零件表面的低凹處，具有較高的電阻和較小的腐蝕；而毛刺突出于機(jī)械零件表面，在溫差的影響下，液膜難以形成，通電后電力線(xiàn)高度集中于毛刺部分距陰極最近的毛刺將以最快速度溶解，直到毛刺全部溶解，邊緣逐漸形成圓角，即達(dá)到去毛刺的目的。

可以使用電化學(xué)去毛刺機(jī)床,當(dāng)生產(chǎn)批量不大時(shí)，可用整流器交流電變成直流電而制成簡(jiǎn)單的設(shè)備。根據(jù)機(jī)械零件結(jié)構(gòu)，制作與機(jī)械零件形狀相似的專(zhuān)用夾具（工具陰極），用黃銅或紫銅等導(dǎo)電好的材料制成，不加工部位涂環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行隔離保護(hù)。常用的電解液有nacl、nano2>和nano>3等溶液。此技術(shù)適用于有色、黑色金屬機(jī)械零件，特別適用于形狀復(fù)雜的機(jī)械零件及用機(jī)械、手工方法難以去除的內(nèi)孔、交叉孔及內(nèi)表面的毛刺，能去除特硬機(jī)械零件如鉬、鎳、鈦、淬火零件的毛刺。

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

電化學(xué)去毛刺是一種先進(jìn)的去毛刺技術(shù)，是電化學(xué)加工（電解加工）技術(shù)中發(fā)展較快、應(yīng)用較廣的一項(xiàng)新工藝。作為電化學(xué)加工一種特殊的應(yīng)用形式，它對(duì)加工工件無(wú)機(jī)械作用力，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化或半自動(dòng)化，適合去除高硬度、高韌性金屬零件的毛刺，可以在工件的特定部位進(jìn)行限定加工。對(duì)于手工難以處理、可達(dá)性差的復(fù)雜內(nèi)腔部位，尤其是交叉孔相貫線(xiàn)的毛刺，利用電化學(xué)去毛刺有著明顯的優(yōu)勢(shì)。電化學(xué)去毛刺對(duì)加工棱邊可取得較高的邊緣均一性和良好的表面質(zhì)量，具有去除毛刺效果好、安全，高效節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，去毛刺效果好，一般情況和傳統(tǒng)工藝相比，效率可提高10-20倍以上。

適用行業(yè)：

汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)、通用工程機(jī)械、航空航天、氣動(dòng)液壓等眾多行業(yè)，是電化學(xué)加工機(jī)床中生產(chǎn)批量較大，應(yīng)用領(lǐng)域

最廣的重要裝備。

機(jī)器特點(diǎn)：

適用于難以去除的內(nèi)部毛刺；

適用于熱處理后精加工的零件；

適用于整個(gè)金屬切削加工領(lǐng)域；

使用非線(xiàn)性電解液對(duì)人體無(wú)害。電化學(xué)去毛刺機(jī)床