鎮(zhèn)江玻纖增強(qiáng)聚丙烯的優(yōu)缺點 塑膠添加玻纖的用途和工藝

玻纖粉主要用于復(fù)合材料樹脂制品、BMC材料、建材水泥及石膏的增強(qiáng)及填充。

規(guī)格：1、分A級、B級、C級

2、長度1.5-3cm

產(chǎn)品特點：

1、原絲集束性好;

2、分散均勻;

3、低靜電;

4、價格較低。

  玻璃纖維粉質(zhì)硬而不透水，不會腐爛和發(fā)霉，耐化學(xué)品的腐蝕，溫度達(dá)到1200-1500F也不會削弱其牢固的離子鍵。

 它有很高的抗張強(qiáng)度和理想的彈性，延伸率僅3%。

玻璃成纖過程伴隨著單位體積的表面積增加以及玻璃對于其周圍環(huán)境中的OH基有直接的化學(xué)親和力，可為增加強(qiáng)度的需要而與某些高聚物進(jìn)行化學(xué)鍵合。

    玻璃纖維粉不會像金屬那樣在做機(jī)械功時，由于分子的摩擦而產(chǎn)生內(nèi)熱。玻璃處在纖維形態(tài)下具有剛韌性，可以用一般的紡織設(shè)備進(jìn)行加工而不會產(chǎn)生纖維的斷裂。

無堿玻纖性能：

      無堿玻纖粉(又稱無堿磨碎玻璃纖維)是無堿短切玻璃纖維粉碎、篩選后的產(chǎn)品，廣泛用于各種熱固性和熱塑性樹脂的增強(qiáng)材料。如填充聚四氟乙烯、增加尼龍、增強(qiáng)PP、PE、PBT、ABS、增強(qiáng)環(huán)氧、增強(qiáng)橡膠、環(huán)氧地坪、保溫涂料等。

樹脂中加入一定量的玻璃纖維粉，可以明顯增強(qiáng)制品的各種性能，如制品的硬度、制品的抗裂性等，還可以改進(jìn)樹脂粘結(jié)劑的穩(wěn)定性。同時可降低制品的生產(chǎn)成本。

塑膠添加玻纖成份有何作用?

作用主要是兩個。

1、增強(qiáng)，玻纖的增加可以提高塑料的強(qiáng)度和剛性，但是同樣的塑料的韌性會下降。

2、耐溫，就拿尼龍舉個例子，增加了玻纖的尼龍，熱變形性溫度至少提高兩倍以上，一般的玻纖增強(qiáng)尼龍耐溫都可以達(dá)到220度以上。

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銘域玻璃纖維是一種性能優(yōu)良的無機(jī)非金屬材料，它以自然礦石為原料，按一定配比，進(jìn)行高溫熔制，拉絲、絡(luò)紗、織布等工序形成各種產(chǎn)品。銘域生產(chǎn)的玻璃纖維強(qiáng)度大，彈性模量高，伸長率低，電絕緣性好，耐腐蝕，應(yīng)用廣泛。無堿玻璃纖維用作復(fù)合材料的增強(qiáng)材料，作電絕緣材料和絕熱保溫材料等。

玻纖增強(qiáng)聚丙烯的優(yōu)缺點和工藝

玻纖增強(qiáng)PP是在原有純PP的基礎(chǔ)上，加入玻璃纖維和其它助劑，從而提高材料的使用范圍。一般的來說,大部分的玻纖增強(qiáng)材料多用在產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)零件上，是一種結(jié)構(gòu)工程材料。

優(yōu)點:

1.玻纖增強(qiáng)以后，玻纖是耐高溫材料，因此，增強(qiáng)塑料的耐熱溫度比不加玻纖以前提高很多。

2.玻纖增強(qiáng)以后，由于玻纖的加入，限制了塑料的高分子鏈間的相互移動，因此，增強(qiáng)塑料的收縮率下降很多，剛性也大大提高。

3.玻纖增強(qiáng)以后，增強(qiáng)塑料不會應(yīng)力開裂，同時，塑料的抗沖性能提高很多。

4.玻纖增強(qiáng)以后，玻纖是高強(qiáng)度材料，從而也大提了塑料的強(qiáng)度，如:拉伸強(qiáng)度，壓縮強(qiáng)度，彎曲強(qiáng)度，提高很多。

5.玻纖增強(qiáng)以后，于玻纖和其它助劑的加入，增強(qiáng)塑料的燃燒性能下降很多，阻燃變得困難。

玻纖增強(qiáng)PP產(chǎn)品工藝

1.從產(chǎn)品性能方面考慮，所有的玻纖增強(qiáng)產(chǎn)品均要求剪碎后的玻纖有一定的長度，-般在0.4-0.8mm之間，才能起到增強(qiáng)作用:玻纖過短，只有填充的作用，而浪費其增強(qiáng)性能;玻纖過長，玻纖與物料之間的界面結(jié)合不好，會影響其增效果，會導(dǎo)致產(chǎn)品的表面過于粗糙，不夠光滑，表面性 能不好。

2.影響玻纖剪切的條件:

物料在玻纖口處必須熔化了85%以上，否則將因玻纖與物料之間嚴(yán)重的摩檫使玻纖被剪切得過碎;

玻纖口處溫度不能過低，必須在所生產(chǎn)物料的熔點以上,否則將因料過冷,摩擦過大使玻纖剪切過碎。- -般工藝表上已經(jīng)考慮到這問題，生產(chǎn)時需要注意是保證溫度波動不大即可。

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