一、鑄造缺陷熔融填充修補(bǔ)機(jī)（型號(hào)：XBJ-Ⅲ）
我公司經(jīng)過(guò)多年研究終于開(kāi)發(fā)出國(guó)內(nèi)唯一的新型專利產(chǎn)品---鑄造缺陷 熔融填充修補(bǔ)機(jī)。
1、原理：鑄造缺陷熔融填充修補(bǔ)技術(shù)是國(guó)內(nèi)首創(chuàng)的一種金屬設(shè)備表面缺損修復(fù)的新技術(shù)，本技術(shù)是利用可調(diào)的大電流在設(shè)定的短時(shí)間內(nèi)將不同規(guī)格的金屬球熔化并壓焊填充到缺損處，使補(bǔ)材與基材達(dá)到冶金結(jié)合。電流最小為1900A，最大可達(dá)到4200A，時(shí)間為0.5~2.5s之間。適用于不同材質(zhì)和不同直徑的鋼球用于表面缺損的修補(bǔ)，并實(shí)現(xiàn)了補(bǔ)材與基材屬冶金結(jié)合、母材的熱影響很小而不影響基體性能又不變形的目的。
2、特點(diǎn)：
1>.焊接速度快。5mm的缺陷補(bǔ)材在2.5s瞬間完成。
2>.對(duì)基體損傷小，不改變基體金相組織，熱影響區(qū)只在0.1—0.25mm之間。采用的能量是一個(gè)短時(shí)、大電流產(chǎn)生的一個(gè)高密度能量，這樣一個(gè)短時(shí)間內(nèi)的高密度能量使傳入基體的剩余熱量很少，堆焊完以后的熱影響區(qū)小，避免零部件的變形。
3>.結(jié)合強(qiáng)度高，無(wú)脫落的可能。補(bǔ)材與基體結(jié)合強(qiáng)度高，屬于冶金結(jié)合。
4>.修補(bǔ)后加工余量小。用磨具、油石、銼刀打磨即可，省時(shí)省力。
5>.修復(fù)后不留痕跡。因補(bǔ)材使用的是與基材同等材質(zhì)，焊補(bǔ)點(diǎn)經(jīng)機(jī)械加工后幾乎分辨不出修補(bǔ)痕跡。
6>.設(shè)備使用方便。經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單培訓(xùn)任何人都可以操作使用，并且體積小，重量輕，攜帶方便。
7>.焊接無(wú)成本。無(wú)需購(gòu)買(mǎi)專用補(bǔ)材，使用鑄造時(shí)產(chǎn)生的廢鐵球、鐵片；鋼球鋼片。
8>.操作時(shí)無(wú)毒、無(wú)塵、無(wú)污染，無(wú)需穿戴任何防護(hù)用品。
3．修復(fù)范圍：
1>.本技術(shù)適用范圍：各類(lèi)結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、鑄鐵、鑄鋼、鎳等材質(zhì)的表面缺陷進(jìn)行修復(fù)。
2>.氣孔砂眼劃傷凹坑等各種鑄造缺陷；
3>.各種腐蝕缺陷、崩刃、塌陷、電鍍層表面損傷、各種工模具損傷等缺陷的修復(fù)。
4、設(shè)備參數(shù)
|
輸入 |
380V，>20A |
|
相數(shù) |
兩相 |
|
頻率 |
50/60Hz |
|
輸出 |
2.5~7.5V, 1900~4000A |
|
輸出調(diào)節(jié) |
6級(jí)調(diào)節(jié) |
|
調(diào)節(jié)時(shí)間 |
0.5~2.5秒/6級(jí) |
注：此設(shè)備附帶自動(dòng)循環(huán)冷卻水箱裝置一套，所以焊線、焊槍不至于發(fā)熱不能工作 。
聯(lián)系人：曾貴芳
電話：010-57621093
網(wǎng)站：www.tianchengyu.com
