【解決銅基材零部件噴涂二硫化鉬涂層附著力差等問題】

傳統(tǒng)的工藝在銅件噴涂二硫化鉬，附著力不好，涂層易脫落，露銅現象，無法滿足要求。使用620CNTs系列的二硫化鉬涂層，加上我司在傳統(tǒng)的工藝上進行改進之后，改善了銅部件噴涂二硫化鉬附著力差，涂層脫落、漏銅現象。

二硫化鉬涂層加工技術主要用途： 
在各種特殊工況（如高溫、低溫、高空和重載等） 下，一般潤滑脂的性能無法適應，可以使用二硫化鉬潤滑劑進行潤滑。 
 重載條件下的潤滑 
一般潤滑油脂的油膜，只能承受比較小的負荷。一旦負荷超過其所能承受的極限，油膜則破裂，摩擦表面將會發(fā)生咬合。而二硫化鉬潤滑膜可以承受的平均負荷在108pa以上的壓力。 
真空條件下的潤滑 
在（高）真空條件下，一般潤滑油脂的蒸發(fā)性較大，易破壞真空條件，并影響其他構件的工作性能。一般采用金屬基復合材料和高分子基復合材料進行潤滑。
1.抗磨、自潤滑、抗擠壓、防粘聯(lián)，防咬合，持久有效等。 
2.連續(xù)潤滑操作使用時，耐低溫-270℃，耐高溫1000℃ ，間歇性可達 1200℃。 
3.物體表面潤滑，摩擦系數可減至0.06-0.08。 
4.表面附著性好、耐腐蝕性能和化學穩(wěn)定性。 
5. 耐腐蝕，耐 輻照
6、延長使用壽命3-5倍