滄州涂塑復(fù)合鋼管

根據(jù)涂塑層的不同涂塑鋼管可以分為：內(nèi)涂塑鋼管、外鍍鋅內(nèi)涂塑鋼管、內(nèi)外涂塑鋼管。內(nèi)外涂塑鋼管也是涂塑鋼管中的一種。其特點內(nèi)壁光滑、磨擦阻力小、不結(jié)垢；重量輕、韌性好、耐沖擊、耐壓強(qiáng)度高。內(nèi)外涂塑鋼管為鋼管內(nèi)外壁采用環(huán)氧樹脂粉末涂料進(jìn)行涂敷的給水復(fù)合管道。內(nèi)壁具有很強(qiáng)的耐腐蝕性及良好的耐化學(xué)穩(wěn)定性，能輸送-30℃-90℃的流體介質(zhì)。經(jīng)檢驗，符合生活飲用水、輸水配水安全性能標(biāo)準(zhǔn)。內(nèi)壁涂層的附著力強(qiáng)，具有優(yōu)良的抗沖擊性能和較強(qiáng)的抗陰極剝離性。由于管道內(nèi)壁涂層表面光滑，可防微生物的滋生和結(jié)垢，同時，輸送阻力小，可以增加流量，節(jié)約能源。使用改性環(huán)氧樹脂粉末內(nèi)涂可實現(xiàn)防火阻燃，特別適用于消防系統(tǒng)管道對抗腐蝕及防火阻燃的要求。

內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管產(chǎn)品的特點：

  1.基管使用的是高質(zhì)量的鋼管，而內(nèi)壁采用的是食品級別的衛(wèi)生型涂料，因此內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管使用起來衛(wèi)生、不會產(chǎn)生化學(xué)作用，是綠色型環(huán)保建材。

  2.制作上采用的是同質(zhì)熱熔連接工藝，能夠讓您在較短的時間內(nèi)完成安裝的工作，簡單便捷、省時省力。

  3.導(dǎo)熱的系數(shù)非常的低，僅僅只是金屬管的50%。因此在熱水輸送的過程中，熱損耗非常的小，具備良好的節(jié)能保溫性能。

  4.內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管整體的比重大概是鋼管的10%，而抗壓力的強(qiáng)度、耐沖擊性、耐熱能力和韌性卻比鋼管高，具備輕重量和高強(qiáng)度的特點。

  5.內(nèi)外部使用的特殊涂料，具備良好的光潔性，從而使得輸送液體的時候能夠產(chǎn)生的阻力較小，能夠很好的減少能耗。

  6.選用的材料，耐腐蝕性高，還可以避免使用過程中產(chǎn)生結(jié)垢的情況，能夠杜絕發(fā)生管道堵塞以及產(chǎn)生黃斑銹跡的情況。

  7.使用壽命長

涂塑復(fù)合鋼管工藝

      根據(jù)內(nèi)涂層材料的不同分為：聚乙烯涂層鋼管；環(huán)氧樹脂涂層鋼管、內(nèi)環(huán)氧外聚乙烯鋼管、內(nèi)環(huán)氧外三層結(jié)構(gòu)聚乙烯鋼管。

 涂塑復(fù)合鋼管分為：熱浸塑工藝，內(nèi)外噴涂工藝，滾塑工藝，淋涂工藝，吸涂工藝，熔結(jié)纏繞工藝等。
     熱浸塑采用：流化床浸塑，一次性成膜法。
     內(nèi)外噴涂工藝：采用靜電吸附理論，通過鋼管前處理，用噴槍進(jìn)行噴涂聚乙烯或環(huán)氧樹脂粉末。又稱涂塑鋼管di二代防腐，內(nèi)外環(huán)氧復(fù)合鋼管。
     淋涂工藝：又稱幕簾法，通過盛有粉末的篩子采用淋涂的方式，涂覆在加熱后的鋼管外壁上。此工藝可以生產(chǎn)外聚乙烯內(nèi)環(huán)氧復(fù)合鋼管。又稱涂塑鋼管第三代防腐。
      熔結(jié)纏繞工藝：采用熱熔結(jié)纏繞法，熱熔膠和聚乙烯采用擠出機(jī)的形式纏繞在加熱后的鋼管上，發(fā)生反應(yīng)形成三層結(jié)構(gòu)，全稱是熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護(hù)層。如圖所示：
      此工藝可以生產(chǎn)外三層結(jié)構(gòu)聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管。又稱涂塑鋼管第四代防腐。
    用于涂覆的鋼管的材質(zhì)、規(guī)格和尺寸應(yīng)符合GB/T3091、GB/T8163、SY/T5037的規(guī)定。
涂覆材料
    用于涂覆的環(huán)氧樹脂粉末應(yīng)符合相應(yīng)guo家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
 
連接形式
     帶有螺紋、法蘭、溝槽連接、雙金屬焊接的涂覆鋼管，其連接形式應(yīng)符合GB/T 7306.2、GB/T 9119、GB5135.11的規(guī)定。大口徑管應(yīng)采用焊接。

  （1）先在鋼管兩端焊接法蘭，法蘭應(yīng)焊接牢固，再經(jīng)聚乙烯涂敷。安裝時，在涂層復(fù)合管的兩法蘭間加裝密封墊，用螺栓壓緊即可。（2）為確保管道不會在壓力作用或水錘作用產(chǎn)生軸向竄動，應(yīng)對其進(jìn)行固定，如用支墩、托架、吊架等。固定時應(yīng)考慮管道在壓力作用下的擺動和撓曲等現(xiàn)象發(fā)生時不至于移位。垂直安裝的管道，兩固定點間之間的間距應(yīng)不大于2m。橫向安裝時，兩固定點之間的間距為：涂層復(fù)合管公稱外徑小于76mm時，應(yīng)不大于750mm；涂層復(fù)合管公稱外徑不小于76mm時，應(yīng)不大于1100mm。（3）當(dāng)用水泥或磚砌支墩等方法固定時，管道可砌在支墩中。當(dāng)采用支架、托架、吊架固定時，需要在管材或管件在設(shè)置U形或其他類型管卡。由于管材表面光滑，為了防止管卡滑動，管材表面與管卡間要放置橡膠墊，并用螺絲將管卡上緊，防止其滑動，然后再將管卡通過螺栓等與支墩、托架、支架等連接牢固。（4）也可根據(jù)用戶圖紙安裝，不能提供施工圖紙時，可派人去現(xiàn)場測量，為用戶設(shè)計和制作專用管道連接件與礦用管材連接或通過快速管卡與無縫鋼管連接。（5）管道安裝時必須保持管材上的jing示線面向外側(cè)，形成一條線，以示安全jing示。溝槽（DN65-DN400），法蘭（適用任意口徑），焊接式，雙金屬連接，承插、管節(jié)、密封連接等。

  涂塑復(fù)合鋼管施工安裝運輸要點