精益是現(xiàn)在生產(chǎn)制造行業(yè)逐漸普及的生產(chǎn)管理方式，精益生產(chǎn)也是當(dāng)今世界先進(jìn)的管理方法。它起源于日本的豐田公司，因此也稱(chēng)精益生產(chǎn)方式為豐田生產(chǎn)方式。豐田公司的巨大成功，使得精益生產(chǎn)方式在全球范圍內(nèi)推廣開(kāi)來(lái)。想要做大精益改善，我們就要從LED 電子看板系統(tǒng) （www.hzjux.com）開(kāi)始。

為什么想要做精益改善？無(wú)非就是想要我們的生產(chǎn)效率達(dá)標(biāo)、生產(chǎn)進(jìn)度跟上，生產(chǎn)信息能夠及時(shí)反饋。準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)是精益生產(chǎn)的三大理論支柱之一，而要實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)，需要一個(gè)與之配套的信息手段，這就是我們通常所說(shuō)的看板系統(tǒng)。



LED電子看板系統(tǒng)產(chǎn)品介紹

一、LED電子看板系統(tǒng)的作用：

1、LED電子看板系統(tǒng)發(fā)放工作指令
生產(chǎn)及運(yùn)送工作指令是看板最基本的機(jī)能。公司總的生產(chǎn)管理部根據(jù)市場(chǎng)預(yù)測(cè)及訂貨而制定的生產(chǎn)指令僅下達(dá)到總裝配線(xiàn)，各道前工序的生產(chǎn)都根據(jù)看板來(lái)進(jìn)行。看板中錄入生產(chǎn)的數(shù)量、時(shí)間、各種材料信息可做到通過(guò)看板直接下發(fā)指令。   

2、LED電子看板系統(tǒng)防止過(guò)量生產(chǎn)
可以預(yù)先給看板設(shè)定某種規(guī)則在使用過(guò)程中可以按照某種規(guī)則來(lái)生產(chǎn)。其中的規(guī)則之一是：“沒(méi)有看板不能生產(chǎn)，也不能運(yùn)送。”根據(jù)這一規(guī)則，各工序如果沒(méi)有看板，就既不能進(jìn)行生產(chǎn)，也不能運(yùn)送；看板數(shù)量減少，則生產(chǎn)量也相應(yīng)減少。由于看板所標(biāo)示的只是必要的量，因此運(yùn)用看板能夠做到自動(dòng)防止過(guò)量生產(chǎn)、過(guò)量運(yùn)送。

3、LED電子看板系統(tǒng)提高生產(chǎn)效率
看板系統(tǒng)的改善功能主要通過(guò)減少看板的數(shù)量來(lái)實(shí)現(xiàn)。看板數(shù)量的減少意味著工序間在制品庫(kù)存量的減少。如果在制品存量較高，即使設(shè)備出現(xiàn)故障、不良產(chǎn)品數(shù)目増加，也不會(huì)影響到后工序的生產(chǎn)，所以容易掩蓋問(wèn)題。在JIT生產(chǎn)方式中，通過(guò)不斷減少數(shù)量來(lái)減少在制品庫(kù)存，就使得上述可題不可能被無(wú)視。這樣通過(guò)改善活動(dòng)不僅解決了問(wèn)題，還使生產(chǎn)線(xiàn)的“體質(zhì)”得到了加強(qiáng)。

二、LED電子看板系統(tǒng)管理介紹：

1、電子看板生產(chǎn)計(jì)劃、實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)，無(wú)法及時(shí)傳達(dá)及了解生產(chǎn)情況
2、生產(chǎn)車(chē)間看板手工書(shū)寫(xiě)，更新不實(shí)時(shí)，一般是完成了再去填
3、電子看板生產(chǎn)數(shù)據(jù)都是紙質(zhì)文件，無(wú)法進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，無(wú)法生成報(bào)表
4、不能實(shí)時(shí)有效直觀第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)和展示生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題
5、所有數(shù)據(jù)都是人工統(tǒng)計(jì)，準(zhǔn)確度不高

三、LED電子看板系統(tǒng)管理優(yōu)勢(shì)：

1、電子看板加強(qiáng)車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程的管理，信息傳遞快捷化，工序過(guò)程透明化，提高生產(chǎn)組織效率
2、生產(chǎn)信息目視化，實(shí)時(shí)了解產(chǎn)線(xiàn)狀態(tài)、當(dāng)前生產(chǎn)效率、直通率、不良率和完成率，顯示內(nèi)容根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況定制
3、當(dāng)跟不上生產(chǎn)節(jié)拍或有非標(biāo)準(zhǔn)的狀況產(chǎn)生時(shí)，尋求幫助。使操作過(guò)程能夠防止缺陷產(chǎn)生或流入下一道工序
4、電子看板提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)物料損耗，降低人力成本

5、LED電子看板系統(tǒng)對(duì)工序作業(yè)、設(shè)備狀態(tài)、質(zhì)量問(wèn)題、供應(yīng)物料情況等過(guò)程進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析、報(bào)表生成對(duì)實(shí)時(shí)采集的現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)狀況數(shù)據(jù)進(jìn)行處理、存儲(chǔ)與管理，為生產(chǎn)管理的分析和后期的持續(xù)改善提供依據(jù)

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