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分享什么是數(shù)控銑床? 數(shù)控銑床的組成?
什么是數(shù)控銑床?
數(shù)字控制銑床簡(jiǎn)稱數(shù)控銑床,這是一種將數(shù)字計(jì)算技術(shù)應(yīng)用于銑床的控制技術(shù)。它把機(jī)械加工過程中的各種控制信息用代碼化的數(shù)字表示,通過信
息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運(yùn)算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號(hào),控制銑床的動(dòng)作,按圖紙要求的形狀和尺寸,自動(dòng)地將零件加工出來。數(shù)控銑床較好
地解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題,是一種柔性的、高效能的自動(dòng)化銑床,代表了現(xiàn)代銑床控制技術(shù)的發(fā)展方向,是一種典型的機(jī)
電一體化產(chǎn)品。
數(shù)控銑床的組成:
數(shù)控銑床的基本組成包括加工程序載體、數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動(dòng)裝置、銑床主體和其他輔助裝置。下面盤活網(wǎng)小編分別對(duì)各組成部分的基本工作原理
進(jìn)行概要說明。
1、加工程序載體
數(shù)控銑床工作時(shí),不需要工人直接去操作銑床,要對(duì)數(shù)控銑床進(jìn)行控制,必須編制加工程序。零件加工程序中,包括銑床上刀具和工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)
軌跡、工藝參數(shù)(進(jìn)給量主軸轉(zhuǎn)速等)和輔助運(yùn)動(dòng)等。將零件加工程序用一定的格式和代碼,存儲(chǔ)在一種程序載體上,如穿孔紙帶、盒式磁帶、軟磁盤
等,通過數(shù)控銑床的輸入裝置,將程序信息輸入到CNC單元。
2、數(shù)控裝置
數(shù)控裝置是數(shù)控銑床的核心。現(xiàn)代數(shù)控裝置均采用CNC形式,這種CNC裝置一般使用多個(gè)微處理器,以程序化的軟件形式實(shí)現(xiàn)數(shù)控功能,因此又稱軟
件數(shù)控(SoftwareNC)。CNC系統(tǒng)是一種位置控制系統(tǒng),它是根據(jù)輸入數(shù)據(jù)插補(bǔ)出理想的運(yùn)動(dòng)軌跡,然后輸出到執(zhí)行部件加工出所需要的零件。因此,數(shù)
控裝置主要由輸入、處理和輸出三個(gè)基本部分構(gòu)成。而所有這些工作都由計(jì)算機(jī)的系統(tǒng)程序進(jìn)行合理地組織,使整個(gè)系統(tǒng)協(xié)調(diào)地進(jìn)行工作。
(1)輸入裝置將數(shù)控指令輸入給數(shù)控裝置,根據(jù)程序載體的不同,相應(yīng)有不同的輸入裝置。目前主要有鍵盤輸入、磁盤輸入、CAD/CAM系統(tǒng)直接通
信方式輸入和連接上級(jí)計(jì)算機(jī)的DNC(直接數(shù)控)輸入,現(xiàn)仍有不少系統(tǒng)還保留有光電閱讀機(jī)的紙帶輸入形式。
(2)信息處理輸入裝置將加工信息傳給CNC單元,編譯成計(jì)算機(jī)能識(shí)別的信息,由信息處理部分按照控制程序的規(guī)定,逐步存儲(chǔ)并進(jìn)行處理后,通
過輸出單元發(fā)出位置和速度指令給伺服系統(tǒng)和主運(yùn)動(dòng)控制部分。CNC系統(tǒng)的輸入數(shù)據(jù)包括:零件的輪廓信息(起點(diǎn)、終點(diǎn)、直線、圓弧等)、加工速度及
其他輔助加工信息(如換刀、變速、冷卻液開關(guān)等),數(shù)據(jù)處理的目的是完成插補(bǔ)運(yùn)算前的準(zhǔn)備工作。數(shù)據(jù)處理程序還包括刀具半徑補(bǔ)償、速度計(jì)算及輔
助功能的處理等。
(3)輸出裝置輸出裝置與伺服機(jī)構(gòu)相聯(lián)。輸出裝置根據(jù)控制器的命令接受運(yùn)算器的輸出脈沖,并把它送到各坐標(biāo)的伺服控制系統(tǒng),經(jīng)過功率放大
,驅(qū)動(dòng)伺服系統(tǒng),從而控制銑床按規(guī)定要求運(yùn)動(dòng)。
3、伺服和測(cè)量反饋系統(tǒng)
伺服系統(tǒng)是數(shù)控銑床的重要組成部分,用于實(shí)現(xiàn)數(shù)控銑床的進(jìn)給伺服控制和主軸伺服控制。伺服系統(tǒng)的作用是把接受來自數(shù)控裝置的指令信息,經(jīng)
功率放大、整形處理后,轉(zhuǎn)換成銑床執(zhí)行部件的直線位移或角位移運(yùn)動(dòng)。由于伺服系統(tǒng)是數(shù)控銑床的最后環(huán)節(jié),其性能將直接影響數(shù)控銑床的精度和速
度等技術(shù)指標(biāo),因此,對(duì)數(shù)控銑床的伺服驅(qū)動(dòng)裝置,要求具有良好的快速反應(yīng)性能,準(zhǔn)確而靈敏地跟蹤數(shù)控裝置發(fā)出的數(shù)字指令信號(hào),并能忠實(shí)地執(zhí)行
來自數(shù)控裝置的指令,提高系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)跟隨特性和靜態(tài)跟蹤精度。
伺服系統(tǒng)包括驅(qū)動(dòng)裝置和執(zhí)行機(jī)構(gòu)兩大部分。驅(qū)動(dòng)裝置由主軸驅(qū)動(dòng)單元、進(jìn)給驅(qū)動(dòng)單元和主軸伺服電動(dòng)機(jī)、進(jìn)給伺服電動(dòng)機(jī)組成。步進(jìn)電動(dòng)機(jī)、直
流伺服電動(dòng)機(jī)和交流伺服電動(dòng)機(jī)是常用的驅(qū)動(dòng)裝置。
測(cè)量元件將數(shù)控銑床各坐標(biāo)軸的實(shí)際位移值檢測(cè)出來并經(jīng)反饋系統(tǒng)輸入到銑床的數(shù)控裝置中,數(shù)控裝置對(duì)反饋回來的實(shí)際位移值與指令值進(jìn)行比較
,并向伺服系統(tǒng)輸出達(dá)到設(shè)定值所需的位移量指令。
4、銑床主體
銑床主機(jī)是數(shù)控銑床的主體。它包括床身、底座、立柱、橫梁、滑座、工作臺(tái)、主軸箱、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、刀架及自動(dòng)換刀裝置等機(jī)械部件。它是在數(shù)控
銑床上自動(dòng)地完成各種切削加工的機(jī)械部分。與傳統(tǒng)的銑床相比,數(shù)控銑床主體具有如下結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
(1)采用具有高剛度、高抗震性及較小熱變形的銑床新結(jié)構(gòu)。通常用提高結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的靜剛度、增加阻尼、調(diào)整結(jié)構(gòu)件質(zhì)量和固有頻率等方法來提
高銑床主機(jī)的剛度和抗震性,使銑床主體能適應(yīng)數(shù)控銑床連續(xù)自動(dòng)地進(jìn)行切削加工的需要。采取改善銑床結(jié)構(gòu)布局、減少發(fā)熱、控制溫升及采用熱位移
補(bǔ)償?shù)却胧蓽p少熱變形對(duì)銑床主機(jī)的影響。
(2)廣泛采用高性能的主軸伺服驅(qū)動(dòng)和進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)裝置,使數(shù)控銑床的傳動(dòng)鏈縮短,簡(jiǎn)化了銑床機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。
(3)采用高傳動(dòng)效率、高精度、無間隙的傳動(dòng)裝置和運(yùn)動(dòng)部件,如滾珠絲杠螺母副、塑料滑動(dòng)導(dǎo)軌、直線滾動(dòng)導(dǎo)軌、靜壓導(dǎo)軌等。
5、數(shù)控銑床的輔助裝置
輔助裝置是保證充分發(fā)揮數(shù)控銑床功能所必需的配套裝置,常用的輔助裝置包括:氣動(dòng)、液壓裝置,排屑裝置,冷卻、潤(rùn)滑裝置,回轉(zhuǎn)工作臺(tái)和數(shù)
控分度頭,防護(hù),照明等各種輔助裝置。