1.硫化時壓縮膠呈海綿狀。板端溫度過高，使板端壓縮膠呈融熔態(tài)，并且因是開口硫化，故板端壓力較低，膠料中揮發(fā)成分受熱成氣體致使板端壓縮膠呈海綿狀，所以要加強板端溫度的控制，在硫化過程中，要防止卸壓現(xiàn)象出現(xiàn)。
2.硫化時青島輸送帶產品帶身呈竹節(jié)痕。要穩(wěn)定板端溫度，使冷卻水流速均勻，應控制好帶坯質量，包布前應逐條稱重，要防止帶坯中夾有雜物；硫化伸長要均勻；最后一段待硫化的帶坯應保持或不小于有效硫化長度的1/2。
3.硫化時帶子壓偏、壓斷。硫化操作時，要將伸長輥槽與模板槽對正，待帶坯入槽并平拉直后再加壓硫化。

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