一、環氧樹脂采用美國陶氏化學公司產品，溶劑型樹脂
二、固化劑采用美國氣體公司產品，為聚酰胺類固化劑。
1：素地整理目的：清除水泥地面表面的浮漿，使地面與底漆增加附著力。新水泥地面必須平整、堅固、不起砂、高低差2mm/2M以下，保養30天以上，含水率8%以下，清除雜質、突出部分或表面光滑部分必須打磨。打磨機采用全自動吸塵ZL-30S打磨機。
2：底漆施工目的：封閉表面的塵土，使底漆滲透地面。做面漆時表面平滑光亮。
A：底漆施工前先進行地面含水率測定：以水分測量儀檢測地面含水率8%以下即可底漆涂裝，若含水率8%以上，亦可用一塊適當大的吸水紙鋪在地面上，四周用膠帶貼好，使吸水紙密封，一至二天后，檢查吸水點燃情況，若易燃則可以進行涂裝底漆，斷續可燃則含水率偏高，需用潮濕底漆或做斷水處理。難燃則含水率太高，地面應再保養，不宜施工或根據地面情況而定。
B：底漆按比例將主劑、硬化劑混合，充分攪拌均勻，在可使用時間內滾涂或用刮片涂裝，涂裝時要做到薄而勻，涂裝后有光澤，無光澤之處（粗糙之水泥地面）在適當時候進行補涂。
3：環氧砂漿施工
A：根據地面的情況施工中涂，以保證面漆表面平整光亮。（根據地面情況施工23遍）
B：中層施工方法：先將中涂漆主劑充分攪拌均勻，然后按比例將主劑，硬化劑混合，分攪拌均勻。混合式應將硬化劑向有主劑的桶中倒入，避免材料混合不均。攪拌后，加入適量細石英砂（粉）充分攪拌均勻，倒在地面上，以鏝刀全面做一層披覆填平沙孔是表面平整。施工時，以齒尖除去大泡，并挑去粗粒雜質。若批補不平整，或者過于光滑，間隔時間長（如三天以上），則需硬化干燥后全面砂藦，以吸塵器吸干凈。
4：面漆施工先將主劑充分攪拌均勻，然后將硬化劑向盛有主劑的桶中央倒入，避免材料混合不勻。充分攪拌均勻后，倒在地面上，使用專用規格的滾桶涂裝。涂裝時發現砂粒雜質立即除去，攪拌桶涂料若呈硬化狀態時，必須停止使用并隨時更換攪拌桶。
5：面漆保養：面漆施工完畢48小時后可以上人涂裝保護劑，一周內不可以用水、油、堿、酸等化學物涂粘　

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