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五金行業是以離散為主、流程為輔的制造業，產品主要表現為離散式生產。
生產過程主要是金屬加工和部分裝配。
五金制造主要的生產工藝有：毛坯鑄造、沖壓制造、機械加工，加工環節包括鑄造、鍛造、熱表處理、原材料分割、鐵線折彎、車、銑、刨、磨或鈑金成型等。
五金產品種類繁多，有大型的五金，也有小型的五金零配件。
五金產品顏色、形態、規格各異。

五金行業特點分析：
1、產品按顏色、尺寸、規格等來分類，種類較多。。
2、產品的多單位運算，從銷售、物料采購、物料進出倉庫、生產、出貨整個五金的生產流程中個數、公斤等同時存在，而且不是簡單的兌換關系。  
3、產品種類繁多，對物料的管理難度相對較大。
4、產品更新換代快，經常會用到新的物料，造成BOM的變化，增加BOM的工作量。
5、對產品質量往往需要做到從產成品到半成品、供應商等的追蹤。
6、產品架構復雜，工藝流程復雜，往往是不同產品工藝流程不用。
7、產品物料繁多，對物料的運算要求高。
8、由于產品結構和工藝流程的復雜性，使得生產計劃相對比較復雜。
9、外發較多，所以委外加工進度跟進難度大。
10、各產品零部件生產周期不同，增加在制品管理的難度。
11、五金產品多以小批量生產為主，對訂單設計、生產、加工和按市場預測的庫存生產要求較高。
12、產成品、半成品種類非常多，而且通常是典型的多批次、小批量生產模式，BOM數據復雜且龐大。
13、原材料的市場價格波動幅度往往比較大，企業往往會多采購原材料，難以做到按需采購，這樣就增加倉庫的庫存。
14、由于五金產品生產過程及工藝復雜，不利于實際成本的核算。電鍍、噴涂材料的用量分攤不易，工時統計困難。成本核算中，材料耗用人工費用及工序成本計算困難，因報廢率的不穩定，報廢品的統計困難，報廢成本難以核算。

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多公司、多辦事處的問題。
生產管理問題。
物料管理難題。
銷售管理難題。
客戶管理難題。
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