直流發電機是把機械能轉化為直流電能的設備。它主要作為直流電動機、電解、電鍍、電冶煉、充電及交流發電機的勵磁等所需的直流電機。雖然在需要直流電的地方，也用電力整流元件，把交流電變成直流電，但從使用方便、運行的可靠性及某些工作性能方面來看，直流電動機還不能和交流發電機相比。直流發電機的電勢波形較好，電磁干擾較小、但由于存在換向器，其制造、維護復雜，價格較高。
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手動盤車、調試轉動輕松為宜，安裝聯軸器。將電機吊放在化工泵體上面，檢查兩個聯軸器之間的間距，一般為3~5mm，檢查電機與水泵的同軸度，擰緊電機與泵體的連接螺栓。檢查設備所有連接螺絲緊固情況。然后接入電機電源線。試車前檢查：拆卸工業水泵進口濾網端蓋板，取出濾網清洗后恢復安裝。打開進出口閥門，排出泵體內空氣，檢查水泵各級有無漏水，如有調節泵體固定螺栓。檢查電機線頭絕緣及電線柱是否損壞，檢查電控箱內電氣元件的配制，對直接啟動和降壓啟動的交流接觸器觸點檢查是否完好；檢查熱繼電器的整定值是否與電機運行電流相等，緊固所有接線頭以及測試接地是否可靠。
831年法拉第發現電磁感應定律，并制成臺圓盤式單極直流發電機
1832年皮克西制成磁鐵手搖直流發電機，它是上首臺報導制造的直流發電機 。
1838年楞次提出電機既可作發電機運行，又可作電動機運行的電機可逆原理。
1 845年惠斯通制成首臺電磁鐵勵磁的直流發電機(以前用磁鐵) 。
1851年辛斯特登提出用通電線圈代替磁鐵，作為電機的勵磁。
1852年～ 1856年英法聯盟公司成立，并制成蒸汽機驅動的電磁式直流發電機，發電機進入工業、商業運用領域。1860年 巴辛諾特應用電機可逆原理，制成臺既可作發電機運行，又可作電動機運行的直流電機 ] 。
1866年W．西門子提出直流電機利用電機剩磁進行自勵的原理，并制成自勵直流發電機(Dy．namo)。
1 873年方丹在維也納博覽會上用直流發電機發出的電使直流電動機運轉，解決了困擾多年的直流電動機的電源問題(在此以前，直流電動機采用電池作為電源)，推動了直流電動機的應用。
直流電機萌芽、發展時期(1821～ 1895)
從1821年臺直流電動機雛形誕生到I895年直流發電機在尼亞加拉瀑布Adams電站水輪發電機招標中敗北，是直流電機萌芽發展時期。在此期間，1 880年前后愛迪生和斯旺(J．W_Swan，1828～ 1914)(圖8．1)獨立發明的白熾燈，極大地推動了直流電的應用，刺激了直流發電機的發展。自此，直流電機一路高歌，獨霸。但1895年直流發電機在尼亞加拉瀑布Adam s電站投標的敗北，迅速遏制了直流電機一路飆升的勢頭和直流電機稱雄的局面。1821年～ 1895年期間，直流電機在理論方面日益完善，逐漸成熟；在結構方面不斷改進，走向統一；在產品方面，由小到大，從實驗室進入實際應用領域。
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不要采用不同金屬的導線相互連接。屏蔽管（層）應可靠接地，并保證整個長度上連續可靠接地。信號電路中要使用雙絞線屏蔽電纜。屏蔽層接地點盡量遠離變頻器，并與變頻器接地點分開。磁環可以在變頻器輸入電源線和輸出線上使用，具體方法為：輸入線一起朝同一方向繞4圈，而輸出線朝同一方向繞3圈即可。繞線時需注意，盡量將磁環靠近變頻器。一般對被干擾設備儀器，均可采取屏蔽及其它抗干擾措施。、想提高原有輸送帶的速度，以8Hz運轉，變頻器的容量該怎樣選擇？輸送帶消耗的功率與轉速成正比，因此若想以8HZ運行，變頻器和電機的功率都要按照比例增加為8HZ/5HZ,即提高6%容量。、采用PWM和VVC+的區別是什么？在VVC中，控制電路用一個數學模型來計算電機負載變化時的佳的電機勵磁，并對負載加以補償。此外集成于ASIC電路上的同步6PWM方法決定了逆變器半導體器件（IGBTS）的佳開關時間。
用電動機拖動電樞使之逆時針方向恒速轉動，線圈邊 a b 和 c d 分別切割不同極性磁極下的磁力線，感應產生電動勢。
直流發電機的工作原理就是把電樞線圈中感應產生的交變電動勢，靠換向器配合電刷的換向作用，使之從電刷端引出時變為直流電動勢 因為電刷 A 通過換向片所引出的電動勢始終是切割N 極磁力線的線圈邊中的電動勢。所以電刷 A 始終有正極性，同樣道理，電刷 B 始終有負極性。所以電刷端能引出方向不變但大小變化的脈動電動勢。
結論：線圈內的感應電動勢是一種交變電動勢，而在電刷 A B 端的電動勢卻是直流電動勢。當發電機的電樞被其他機器帶動以均勻速逆時針旋轉時，線圈abcd作切割磁感線運動。線轉到圖1.1.B所示位置時，用右手定則可以判斷出ab段導體產生的感應電動勢方向為b→a；cd段導體產生的電動勢方向為d→c，則與滑片1接觸的電刷A為正極，與滑片2接觸的電刷B為負極。當線圈轉到中性面（與磁感線相垂直的平面）時，感應電動勢從值逐漸減小到零。當線圈轉過中性面后，ab段導體產生的感應電動勢方向由a→b；cd段導體的感應電動勢方向由c→d。此時，電刷A改為與換向器的滑片2接觸，電刷B與滑片1接觸。隨著線圈在磁場中的不斷轉動，換向器滑片1和2間的感應電動勢是大小和方向都隨時間變化的交變電動勢，但電刷A與B交替地接觸與線圈同時轉動的換向器滑片1和2，因此在電刷A與B間產生的是脈動直流電動勢，從A與B輸出的就是直流電了。
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一年一次將機組關閉并按照下列內容檢查機組。調換油過濾器芯子。注：建議若無必要，不要更換壓縮機油，除非油分析結果為已污染。測試所有連接法蘭處有無冷媒存在，以檢查連接法蘭的密封性。調換法蘭墊片/圈。測試壓差開關的設定，要確保開關在壓差上升至5psid時分開。檢查冷凝器管道的污垢程度，若發現污垢嚴重，請參照第1章的內容加以清潔。測量壓縮機電機繞阻對地絕緣電阻。此測量應該由合格的技術人員參與并保證測試器材良好。
直流發電機和直流電動機在結構上沒有差別。只不過直流發電機是用其他機器帶動，使其導體線圈在磁場中轉動，不斷地切割磁感線，產生感應電動勢，把機械能變成電能。直流發電機由靜止部分和轉動部分組成。靜止部分叫定子，它包括機殼和磁極，磁極當然是用來產生磁場的；轉動部分叫轉子，也稱電樞 [2] 。電樞鐵芯呈圓柱狀，由硅鋼片疊壓而成，表面沖有槽，槽中放置電樞繞組。換向器是直流電機的構造特征，，換向器就是那兩個與線圈abed兩端a與d相連的弧形導電滑片1和2，這兩個弧形導電滑片相互絕緣。隨著線圈轉動。兩個固定不動的電刷A和B，緊壓在換向器滑片上，并與外電路相連接。為了減小直流發電機輸出的直流電的脈動性，電樞繞組并不是單線圈，而是由許多線圈組成，繞組中的這些線圈均勻地分布在電樞鐵芯的槽內，線圈的端點接到換向器的相應的滑片上。換向器實際上由許多弧形導電滑片組成，彼此用云母片相互絕緣。線圈和換向器的滑片數目越多，產生的直流電脈動就越小，這當然也給制造上帶來困難。直流發電機產生的感應電動勢的大小與定子磁場的磁感應強度和電樞的轉速成正比。中小型直流發電機輸出的額定電壓并不高，為115伏、230伏、460伏。大型的直流發電機輸出的額定電壓在800伏左右，輸出更高電壓的直流發電機屬于高壓特殊機組的范圍內，比較少用了。
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不銹鋼焊管近些年來，不銹鋼焊管行業的發展形勢相對較好，不管在規模、質量、生產技術等方面都有了很大的進步，特別是它的需求領域也在逐步擴大。隨著不銹鋼焊管工藝的日漸成熟，業內不禁有這樣的想法，不銹鋼焊管能否取代換熱器管發揮同樣的作用呢？下面，火炬為大家分析一下不銹鋼焊管取代換熱器管的可行性。其次，由于換熱器管構成了換熱器的傳熱面，所以換熱器管的尺寸對傳熱有很大影響。采用小直徑的換熱器管時，存在制造麻煩，管子易結垢不易清洗的問題，但是在GB/151-1999里管程壓力6.4MPa時，選擇與之匹配的不銹鋼焊管作為換熱器管，則可以避免以上問題，因為不銹鋼焊管既具有良好的耐腐蝕性又具備光滑的表面，同時生產工藝成熟，所以不銹鋼焊管作為換熱器管是很有可能性的。
