3)灌漿施工工藝
1、鉆孔和灌漿施工順序按先外后內(nèi)，先深后淺；按分班分批流水施工；灌漿按先上后下分段施工。在施工中分2個(gè)班組（鉆探班和灌漿班），分批灌漿。
2、成孔要求：鉆孔直徑51mm，終孔不小于51mm，鉆進(jìn)方法采用套管護(hù)壁鉆進(jìn)。孔底沉渣厚度小于0.50m，花管長(zhǎng)度為1.5m~3.0m，距孔底不大于0.30m。 3、灌漿方法：
a、每次灌漿以5~6個(gè)灌漿孔為一個(gè)批次，先外后內(nèi)分期灌漿。每一期灌漿孔均采用分段灌漿，待一個(gè)灌漿段達(dá)到設(shè)計(jì)要求后提升花管不大于2.0 m，然后進(jìn)行灌注下一注漿段，在提升花管時(shí)要求與已完成灌漿段重疊0.5m。
b、灌漿時(shí)，灌漿孔漿液必須調(diào)配均勻，灌漿壓力由低至高逐級(jí)加大，
且不大于0.4Mpa。各級(jí)壓力在同一灰水比條件下穩(wěn)定3min方可加至下一級(jí)壓力。外圍孔漿液灰水比采用1：1，擴(kuò)散半徑按2.0m計(jì)算，內(nèi)側(cè)孔漿液初始灰水比采用1：1.1，當(dāng)灌漿量大于4000kg/m時(shí)，壓力表壓力小于0.1Mpa。
c、灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn):按限壓、限量的雙控標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)灌漿壓力(孔口)達(dá)0.40MPa時(shí)即可停止灌漿。灌漿標(biāo)準(zhǔn)以灌漿孔以單位吸漿量<4L/min.m控制，穩(wěn)定5min，但最大壓力不大于0.4MPa。 施工工藝流程如下：
鉆孔 →第一批次灌漿→拔管→第二批次灌漿→灌漿效果檢查 四、機(jī)械設(shè)備
五、對(duì)今后出現(xiàn)漏點(diǎn)的應(yīng)急方案
經(jīng)以上施工方案補(bǔ)強(qiáng)可杜絕北側(cè)坑壁的漏水現(xiàn)象，但不排除局部因地下情況存在較多障礙物，影響止水樁的施工質(zhì)量所至的滲漏水現(xiàn)象，故制定應(yīng)急方案如下：
1） 每日遣專人負(fù)責(zé)觀測(cè)基坑狀況，對(duì)發(fā)生滲漏水現(xiàn)象及時(shí)向上級(jí)
領(lǐng)導(dǎo)反饋信息。
2） 現(xiàn)場(chǎng)配置堵漏設(shè)備，一旦發(fā)現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象按如上施工方案及時(shí)
進(jìn)行封堵。
3） 加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)控制，設(shè)定作業(yè)工作區(qū)，非施工機(jī)械禁止靠近基
坑作業(yè)。避免對(duì)止水帷幕的擾動(dòng)。 六、安全文明施工
1、施工前做好各項(xiàng)工作準(zhǔn)備。
2、施工機(jī)械和設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機(jī)檢查，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理。
3、作業(yè)車輛，作業(yè)機(jī)具的擺放全部嚴(yán)格置于施工段內(nèi)，不得侵限，非作業(yè)車輛、機(jī)具停放在工作區(qū)線外場(chǎng)地內(nèi)。
4、應(yīng)及時(shí)對(duì)施工余泥廢料進(jìn)行清理（應(yīng)每班清除干凈），做到施工現(xiàn)場(chǎng)文明整潔。
