AB115-20-S2-P1 PD142-3-S2-P1智能制造2025
NIUGEER行星減速機產品特性
1、行星減速機齒輪材料采用優質合金鋼，經碳-氮共滲處理，從而獲得耐磨性和耐沖擊韌性；利用ANSYS技術對齒強度進行有限元分析，同時對齒面作齒形及導程修整，以減低齒輪嚙合的沖擊和噪音，增加齒輪系的使用壽命。
2、輸出行星架采用一體式（雙支撐）的結構設計，前后軸承大跨距分布于箱體內，形成穩定的一體式結構，以確保 較高的扭矩剛性和精度。
3、輸入軸與鎖緊裝置采用一體式設計，雙螺栓對稱分布，達到動平衡的同時，通過雙螺栓的強力鎖死，有效防止電機軸傳動打滑，實現高精度零背隙的動力傳送。

www.niugeer.com.cn 斜齒行星減速機
 4、齒圈與輸出殼體采用一體化設計，采用優質鋼材，經熱鍛成形，從而獲得較高的材料密度。一體化設計能保證所有幾何尺寸一次性加工完成，與其他內嵌式、夾裝式等結構相比具有更高的精度和強度。
使用場合如下: NIUGEER減速機廣泛應用于航太、半導體設備、醫療器材、機器人、機械手、通訊設備、制藥設備、印刷設備、包裝機械、紡織機械、數控機床、數控彎管機、停車設備、量測設備、工作母機、精密監控系統、車輛工業、自動控制系統等行業。

蝸輪蝸桿減速機常見的故障有：過熱、振動、雜音、漏油、蝸輪齒面磨損過快。減速機結構方面的改進由前面的分析， 下置式蝸輪減速機的裝配前的檢查： 為了確保蝸桿傳動副的裝配技術要求 , 使蝸輪與蝸桿軸線在同一平面上互相垂直 , 先要對蝸桿孔軸線與蝸輪孔軸線的中心距誤差和垂直度誤差進行檢驗。保證了嚙合間隙的合理數值，輸入軸一圈，

 行星減速機安裝方法：
 在減速機家族中，行星減速機以其體積小，傳動效率高，減速范圍廣，精度高等諸多優點，而被廣泛應用于伺服、步進、直流等傳動系統中。其作用就是在保證精密傳動的前提下，主要被用來降低轉速增大扭矩和降低負載/電機的轉動慣量比。在過去幾年里，有的用戶在使用減速機時，由于違規安裝等人為因素，而導致減速機的輸出軸折斷了，使企業蒙受了不必要的損失。因此，為了更好的幫助廣大用戶用好減速機，向你詳細地介紹如何正確安裝行星減速機。

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通常要進行二十幾道工序，花費 30 ～ 40 天的時間。Tr65*12，這樣可以杜絕減速機的一些突發問題，絲桿螺紋尺寸：Tr30*6，高速加工中心須選擇傳輸速度快 , CPU 運算速度快 , 預讀單節及 NURBS 功能等適當的 CNC 控制器 , 才能發揮高速切削加工的效能。

www.niugeer.com.cn 行星減速機

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