炭化爐下部炭化管炭化產生的煙氣，經過噴淋、冷卻、凈化等過程變為可燃氣體進入炭化爐底部灶頭進行二次燃燒。如連續式秸稈炭化爐，開啟可燃煙氣閥門，當幾乎看不見煙氣冒出時，說明炭化過程中產生的煙氣已被完全回收利用，按此方式循環，利用自體產生的燃氣燃燒自體，達到節能效果，且整個過程可連續式炭化生產，煙氣排放符合國家廢氣排放標準，解決了傳統炭化設備排煙不達標的問題。
燃燒并充分利用余熱，實現原料的烘干、預熱、炭化階段增溫，解決了傳統炭粉炭化爐生產工藝中高耗能、高污染、高成本問題，實現節能減排的環保目標。
可以炭化多種原料，如甘蔗渣、椰殼、花生殼、棕櫚殼、果殼、稻殼、鋸末、木屑、秸稈、麻桿等顆粒狀原料，還可用于電子垃圾提取金屬、易拉罐脫漆等不同領域。
連續式炭化爐又稱連續式炭化機，適用于鋸末、稻殼等細小粉末狀的炭化；節能環保型滾筒式炭化爐主要用于稻殼等相對蓬松一些的生物質材料的炭化。
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BDTHL-Ⅰ型號 
管道直徑  800X1200MM  
設備產量  300-400KG/H  
液化氣燃燒器  5個  
主燃燒室  2.2X3.5M
副燃燒室  3.5X1.6X1.3M
主燃燒器  1個
風機  15KW
配風風機  3KW
炭化爐主機  4KW
螺旋上料機  4KW
冷卻出碳機  3KW
爐內溫度  350-850℃
高溫碳化管道溫度  300-800℃

BDTHL-Ⅱ型號  
管道直徑  1000X1600MM  
設備產量  500-600KG/H  
液化氣燃燒器  6個
主燃燒室  2.2X5M
副燃燒室  5X1.7X1.3M
主燃燒器  1個
風機  22KW
配風風機  4KW
炭化爐主機  5.5KW
螺旋上料機  4KW
冷卻出碳機  3KW
爐內溫度  350-850℃
高溫碳化管道溫度  300-800℃

BDTHL-Ⅲ型號  
管道直徑  1200X2000MM  
設備產量  600-800KG/H  
液化氣燃燒器  9個
主燃燒室  2.5X6M
副燃燒室  7.5X1.7X1.3M
主燃燒器  1個
風機  30KW
配風風機  5.5KW
炭化爐主機  7.5KW
螺旋上料機  4KW
冷卻出碳機  3KW
爐內溫度  350-850℃
高溫碳化管道溫度  300-800℃