碳化爐給易拉罐脫漆是通過在無氧高溫的環(huán)境內(nèi)干餾實(shí)現(xiàn)脫漆除漆，不產(chǎn)生廢水，經(jīng)過尾氣處理后排放的廢氣，可以符合環(huán)保要求，避免了對(duì)環(huán)境造成污染。
炭化爐在工作過程中，下部炭化管炭化產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過噴淋、冷卻、凈化等過程變?yōu)榭扇細(xì)怏w進(jìn)入炭化爐底部灶頭進(jìn)行二次燃燒。整個(gè)過程可連續(xù)式炭化生產(chǎn)，煙氣排放符合國(guó)家廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)，具有良好的環(huán)保性。
與節(jié)能環(huán)保型連續(xù)式炭粉生產(chǎn)線炭化原理相同，具備炭化率高的顯著優(yōu)點(diǎn)，能夠更高效地對(duì)易拉罐進(jìn)行脫漆和炭化處理。該設(shè)備生產(chǎn)能力較強(qiáng)，可連續(xù)不間斷作業(yè)，能夠滿足一定規(guī)模的生產(chǎn)需求。連續(xù)碳粉自動(dòng)生產(chǎn)線勞動(dòng)強(qiáng)度小、用工少、產(chǎn)量高，適合工業(yè)化生產(chǎn)。
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BDTHL-Ⅰ型號(hào) 
管道直徑  800X1200MM  
設(shè)備產(chǎn)量  300-400KG/H  
液化氣燃燒器  5個(gè)  
主燃燒室  2.2X3.5M
副燃燒室  3.5X1.6X1.3M
主燃燒器  1個(gè)
風(fēng)機(jī)  15KW
配風(fēng)風(fēng)機(jī)  3KW
炭化爐主機(jī)  4KW
螺旋上料機(jī)  4KW
冷卻出碳機(jī)  3KW
爐內(nèi)溫度  350-850℃
高溫碳化管道溫度  300-800℃

BDTHL-Ⅱ型號(hào)  
管道直徑  1000X1600MM  
設(shè)備產(chǎn)量  500-600KG/H  
液化氣燃燒器  6個(gè)
主燃燒室  2.2X5M
副燃燒室  5X1.7X1.3M
主燃燒器  1個(gè)
風(fēng)機(jī)  22KW
配風(fēng)風(fēng)機(jī)  4KW
炭化爐主機(jī)  5.5KW
螺旋上料機(jī)  4KW
冷卻出碳機(jī)  3KW
爐內(nèi)溫度  350-850℃
高溫碳化管道溫度  300-800℃

BDTHL-Ⅲ型號(hào)  
管道直徑  1200X2000MM  
設(shè)備產(chǎn)量  600-800KG/H  
液化氣燃燒器  9個(gè)
主燃燒室  2.5X6M
副燃燒室  7.5X1.7X1.3M
主燃燒器  1個(gè)
風(fēng)機(jī)  30KW
配風(fēng)風(fēng)機(jī)  5.5KW
炭化爐主機(jī)  7.5KW
螺旋上料機(jī)  4KW
冷卻出碳機(jī)  3KW
爐內(nèi)溫度  350-850℃
高溫碳化管道溫度  300-800℃