生產所需熱能完全由油泥殘渣熱解產生的不凝可燃氣或燃料油提供，且采用余熱循環供熱方式，大大節省了能源消耗，降低了生產線運行成本。如落地油泥、油土炭化裂解處理工藝中，不凝氣經回收后送入炭化裂解爐內燃燒處理，不僅減少廢氣排放，還能轉化為熱能提供熱源。
油泥炭化裂解爐采用低溫催化裂解技術，能耗低，提高了油品的產率及品質。生產線的長時間安全、連續、穩定運行，大大延長了裝備使用壽命。油泥炭化裂解爐具有較大的處理能力，能夠滿足大規模作業需求。例如，半連續式油田油泥裂解煉油設備單臺設備日處理能力可達20噸。
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BDTHL-Ⅰ型號 
管道直徑  800X1200MM  
設備產量  300-400KG/H  
液化氣燃燒器  5個  
主燃燒室  2.2X3.5M
副燃燒室  3.5X1.6X1.3M
主燃燒器  1個
風機  15KW
配風風機  3KW
炭化爐主機  4KW
螺旋上料機  4KW
冷卻出碳機  3KW
爐內溫度  350-850℃
高溫碳化管道溫度  300-800℃

BDTHL-Ⅱ型號  
管道直徑  1000X1600MM  
設備產量  500-600KG/H  
液化氣燃燒器  6個
主燃燒室  2.2X5M
副燃燒室  5X1.7X1.3M
主燃燒器  1個
風機  22KW
配風風機  4KW
炭化爐主機  5.5KW
螺旋上料機  4KW
冷卻出碳機  3KW
爐內溫度  350-850℃
高溫碳化管道溫度  300-800℃

BDTHL-Ⅲ型號  
管道直徑  1200X2000MM  
設備產量  600-800KG/H  
液化氣燃燒器  9個
主燃燒室  2.5X6M
副燃燒室  7.5X1.7X1.3M
主燃燒器  1個
風機  30KW
配風風機  5.5KW
炭化爐主機  7.5KW
螺旋上料機  4KW
冷卻出碳機  3KW
爐內溫度  350-850℃
高溫碳化管道溫度  300-800℃