充氣柜機器人焊接系統(tǒng)概述

適用于1-6單元充氣開關(guān)柜箱體的前板、兩端側(cè)板及后封板的自動焊接，以及長度不超過2.3米，重量800kg以下相似工件的自動化焊接。

配置進口品牌焊接機器人及全數(shù)字雙脈沖焊接電源、工件自動翻轉(zhuǎn)機構(gòu)、焊縫自動尋位系統(tǒng)，采用MAG或TIG焊接工藝，滿足不同類型充氣開關(guān)柜箱體自動焊接的需求，適用批量系列化生產(chǎn)制造。降低了對操作人員技能的要求，提高了產(chǎn)品合格率。

充氣柜機器人焊接工藝

充氣柜箱體密封焊縫和加強筋板焊接，人工操作只能采用TIG或TIG填絲焊接，效率低，對操作人員技能有較高要求，適用小批量生產(chǎn)；機器人自動焊接可以根據(jù)工件結(jié)構(gòu)及工藝要求采用MAG、TIG或TIG填絲焊接，可以自動修正焊縫偏差，有效提高產(chǎn)品合格率和生產(chǎn)效率，保證箱體的密封性和技術(shù)性能，適用大批量自動化生產(chǎn)。

  設(shè)備配置進口品牌焊接機器人和全數(shù)字雙脈沖焊接電源，采用鈑金件上料，在工位上定位，翻轉(zhuǎn)變位機采用機器人外部軸伺服電機驅(qū)動，可與機器人協(xié)調(diào)聯(lián)動完成氣箱R角的連續(xù)焊接，省去了人工點焊定位工序，節(jié)約了人工，在生產(chǎn)流程上達到預(yù)定狀態(tài)。

 設(shè)備適用于充氣環(huán)網(wǎng)柜氣箱前板/兩端側(cè)板的自動化焊接，主要配置特點如下：

1、鈑金件直接上料，無需事先人工點焊定位

2、采用氣動工裝壓緊定位，定位精度高，機器人可不尋位進行自動焊接，節(jié)省機器人尋位時間，生產(chǎn)效率高。

3、可翻轉(zhuǎn)變位機采用外部軸伺服電機驅(qū)動，適用于氣箱R角的連續(xù)焊接。

4、配置智能編程軟件V2.01版，簡化編程，降低編程工作量及對操作人員的技能要求。