箱體類零件的加工精度要求很高，其形狀精度和方位精度都有非常嚴(yán)格的要求。箱體類零件的加工一般要通過(guò)能、鉆、擴(kuò)、鏜、、飽、攻或銑螺紋等工序。
2、不適于數(shù)控模具加工中心的內(nèi)容。包括通用機(jī)床無(wú)法加工的內(nèi)容；通用數(shù)控模具機(jī)床難加工，質(zhì)量也難以確保的內(nèi)容；通用數(shù)控模具機(jī)床加工效率低、工人手工操作勞動(dòng)強(qiáng)度大的內(nèi)容。A.占機(jī)調(diào)整時(shí)間長(zhǎng)，需用專用工裝和諧的內(nèi)容。B.加工部位分散，需求屢次裝夾、屢次設(shè)置原點(diǎn)的工序內(nèi)容。C.按某些特定的制造根據(jù)（如樣板等）加工的型面輪。這類零件不適于運(yùn)用數(shù)控加工的主要原因是獲取數(shù)據(jù)困難，易于與查驗(yàn)根據(jù)產(chǎn)生對(duì)立，增加了程序編制的難度。
數(shù)控模具加工中心工藝應(yīng)該根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)、材料特性、夾緊定位、機(jī)床功能、  1個(gè)、輸入序列或關(guān)閉：先按下操作面板上的緊急停止開關(guān)，然后打開主電源并打開電源開關(guān)面板上。
  2、開機(jī)后，檢查開關(guān)，按鈕和按鍵都是正常的，靈活的，如果機(jī)器是不正常的。
  3、檢查電壓，油壓和氣壓是否正常。手動(dòng)潤(rùn)滑需要手動(dòng)潤(rùn)滑。瑞士費(fèi)爾曼Fehlmann五軸加工中心數(shù)控cnc機(jī)床超精密壓縮機(jī)渦旋動(dòng)靜盤加工設(shè)備
  4、手動(dòng)返回到零（機(jī)器原點(diǎn)），如果一個(gè)軸處于零返回位置必須將軸移動(dòng)到從原點(diǎn)100MM的位置然后手動(dòng)返回到零之前的零位。
  5、當(dāng)夾緊工件，注意的工件要注意的方向上的壓力板銷是否阻礙工具的移動(dòng)，檢查白色部分和異常的大小（如果高點(diǎn)）。使用壓力機(jī)加工工件時(shí)，請(qǐng)注意工具是否會(huì)銑削鉗口等。
鉆攻中心的行程中X軸行程不超過(guò)700mm，Y軸不超過(guò)400mm。可以說(shuō)鉆攻中心是為了3C產(chǎn)業(yè)、電子產(chǎn)業(yè)、醫(yī)療器械等小型零件而生。鉆攻中心專門用于小型零件或產(chǎn)品的加工，而且效率極高，所以近年來(lái)越來(lái)越受歡迎。高速綜合加工中心
二、瑞士費(fèi)爾曼Fehlmann五軸加工中心鉆攻中心和高速加工中心有什么不同瑞士費(fèi)爾曼Fehlmann五軸加工中心數(shù)控cnc機(jī)床超精密壓縮機(jī)渦旋動(dòng)靜盤加工設(shè)備
從結(jié)構(gòu)上來(lái)看還是從主軸轉(zhuǎn)速方面來(lái)看，鉆攻中心和高速加工中心非常的相似。但是實(shí)際上鉆攻中心和高速加工中心有不小的區(qū)別。 鉆攻中心能叫鉆攻中心，當(dāng)然是因?yàn)槠溷@孔攻牙本領(lǐng)高的原因了，在鉆孔攻牙方面鉆攻中心要比高速加工中心做得更好。鉆攻中心也比高速加工中心更“靈活”，所謂靈活指的是鉆攻中心的快速進(jìn)給比高速加工中心更快。 鉆攻中心還有一點(diǎn)比較特別，就是其飛碟式刀庫(kù)，飛碟式刀庫(kù)換刀時(shí)間極快，一般在1.2秒以內(nèi)就能完成換刀，有些只需0.6秒就能完成換刀，換刀速度比高速加工中心快很多。 但是鉆攻中心也不是萬(wàn)能的，它的行程沒(méi)有高速加工中心大，切削力度也不如高速加工中心。在用途多樣性上來(lái)看，鉆攻中心也是不如高速加工中心。鉆孔攻牙加工中心也就是說(shuō)，使用柔性攻絲夾持絲錐，可以進(jìn)行軸向補(bǔ)償，補(bǔ)償機(jī)床軸向進(jìn)給與主軸速度不同步造成的進(jìn)給誤差，保證正確的螺距。柔性攻絲夾結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高，易損壞，加工效率低。近年來(lái)，cnc加工中心的性能逐漸提高，剛性攻絲功能成為cnc加工中心的基本配置。
因此，剛性攻絲已成為螺紋加工的主要方法。也就是說(shuō)，用剛性彈簧夾緊絲錐，瑞士費(fèi)爾曼Fehlmann五軸加工中心數(shù)控cnc機(jī)床超精密壓縮機(jī)渦旋動(dòng)靜盤加工設(shè)備主軸的進(jìn)料速度由機(jī)床控制。與柔性攻絲夾相比，彈簧夾結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)格低廉，用途廣泛。除了夾緊絲錐，還可以?shī)A緊立銑刀.鉆頭等工具可以降低工具成本。同時(shí)，采用剛性攻絲，可高速切割，提高加工中心的使用效率，降低制造成本。
加工部位的數(shù)量以及裝置次數(shù)等進(jìn)行靈活劃分。加工零件時(shí)，瑞士費(fèi)爾曼Fehlmann五軸加工中心并非所有加工進(jìn)程都合適在數(shù)控機(jī)床上完成。因而在加工零件之前，需求對(duì)零件圖紙進(jìn)行具體分析，并根據(jù)設(shè)備狀況、刀具狀況、工裝夾具狀況等，制訂出合理的加工方案。因而先分出哪些工序內(nèi)容是適于數(shù)控加工的，哪些工序內(nèi)容是不適于數(shù)控加工的是很有必要的。有如下幾種狀況
五軸加工中心依據(jù)結(jié)構(gòu)分類可分為兩種類型，分別是臥式五軸加工中心和立式五軸加工中心，臥式五軸加工中心和立式五軸加工中心都是由慣例的臥式加工中心和慣例立式加工中心（三軸）開展而來(lái)的。慣例的立式加工中心（三軸）一次對(duì)工件夾裝能夠加工的面僅有頂面。慣例的臥式加工中心一般都是三個(gè)直線坐標(biāo)軸加一個(gè)工作臺(tái)反轉(zhuǎn)軸，慣例臥式加工中心借助工作臺(tái)反轉(zhuǎn)，一次對(duì)工件夾裝能夠加工除了頂面和裝置面以外的其它面。現(xiàn)在臥式加工中心和立式加工中心都向著五軸控制方向開展，一次對(duì)工件夾裝可完成多個(gè)面的加工，如配上高級(jí)五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控體系，還能夠?qū)﹄s亂空間曲面進(jìn)行高精度加工。所以就誕生了臥式五軸加工中心和立式五軸加工中心。高速三線加工中心