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美VICKERS威格士其雙作用卸荷式,連續的出口壓力額定值達到 293 bar (4250psi),允許的峰值壓力*** 310 bar (4500psi) ! 液壓平衡設計 ( 無內部徑向力 ) ***軸和軸承的壽命***長。· 噪聲非常小,操作者倍感舒適。· 軸能輕易地傳輸---壓力,***軸的壽命***長。· ***的雙金屬片板允許用于冷啟動。· 有效的設計使泵在***的轉速、溫度和交變載荷下工作! 可折卸的機芯,通常帶有進油管,便于維修和改變流量! 20 種排量,允許選擇---的流量輸出,用于---的能量使用! 單聯泵、通軸驅動泵、雙聯泵和三聯泵之間的機芯可以互換,簡化了機芯選擇,并且庫存。· 容積***。能夠使用各種油液。· 軸封選項:單軸封設計用于“干式安裝”應用,雙軸封設計用于流體分隔的“濕式安裝”應用,例如減速器或者常有的應用 ( 濕式安裝應用軸的使用壽命 )。在上述油液條件下,推薦的---啟動轉速一般是 600 r/min 。但是泵的規格、特性和條件能夠或者這個轉速,泵注油以后常常能實現較低的轉速。如果要求的啟動轉速或工作轉速要低,請詢問您的伊頓液壓代表。在怠速下,不能長期工作在額定壓力或接近額定壓力,否則會局部---損壞。不要以為雙聯泵,三聯泵或通軸驅動泵組件能夠同步加載到額定壓力,必須檢驗軸載荷以免扭矩超額。軸的同心度和角度找正對泵的壽命是重要的,不對中會軸承上的重載荷,產生---失效。柔性聯軸器必須按照聯軸器生產商的要求進行找正。當使用雙萬向節聯軸器時,軸必須平行而且叉架必須在一條直線上,偏差要盡可能的小。當然,---偏差允許將隨使用條件變化。泵軸到萬向節的徑向配合應當緊 ( 大經配合 ),沒有松動。當泵軸直接聯接變速箱或減速器時,推薦用花鍵軸;ㄦI傳動裝置應當有。由于間隙疊加,會出現軸和變速箱花鍵之間干涉的可能性。為了這種可能性,應當采用側齒花鍵配合。側齒配合和短嚙合長度比大經配合花鍵或長花鍵嚙合有大的撓性和較小的側載荷傾向。作為一般規則,短的花鍵嚙合應當不小于 85% 的花鍵節經,以***---的軸扭矩額定值對固定泵或馬達的客戶安裝座的尺寸控制要求如下?蛻舻膬戎箍谥睆较鄬τ趦闰寗拥挠行лS 線 的 同 心 度 必 須 在 千 分 表 總 讀 數0.10mm(0.004in) 之內,內外止口直徑間隙必須為 +0.01 至 +0.05mm (+0.0005 至+0.0020 in)。固定泵或馬達的客戶安裝面與內驅動軸線的垂直度必須在 0.0381mm/mm(0.0015in/in) 之內。帶鍵軸伸孔的尺寸必須在 63 頁和 64 頁所示的---軸伸直徑的 +0.003 和 +0.03mm(+0.0001 和 +0.0010in) 之間這個系列的泵用于在工業和工程機械設備上實現液壓流動。容積式抽吸機芯是葉片型式,軸側向載荷有液壓平衡。流量取決于泵的規格和驅動泵的轉速。
此外,f,還使葉片懸伸部分承受彎矩作用,假定f,力過大,或者葉片懸伸過長,葉片還有可能折斷。因此,f;分力的存在對葉片泵的壽命和效率都很不利,設計上應設法盡量誠小其數值。在圖3-3中,a是定子曲線點處法線方向與葉片方向的夾角,稱為壓力角,γ是定子與葉片的角。由圖可見,各角度之間存在如下關系φ≈a-γ(3-3)因此,要使φ角為0應使壓力角等于角γ。由此得出結論,定子曲線與葉片作用的壓力角a等于角γ時.對葉片產生的橫向作f,小,葉片與轉子槽之間的相互作和磨損量小,所以壓力角的***值app為aop =arctg/=γ(3-4)當系數j。=0.13時,am=γ=7l。如圖3-3所示,在葉片向方向前傾放置的情況下,吸油區定子與葉片作用的角a為a=ψ+θ(3-5)式中ψ為定子曲線點a處的法線與半徑0a的夾角,θ為葉片的傾斜角,即葉片方向與半徑方向0a的夾角。3.3.2葉片傾角的兩種觀念1>觀念:平衡泵葉片應具有一定的前傾角0,觀念以為,平衡式葉片泵的葉片應該向方向朝前傾斜放置。以往消費的大多數葉片泵亦按此準繩設計制造,葉片前傾角其至達1014。這種觀念的主要理由如圖3-4a所示:定子對葉片作用的橫向分力f, 取訣于法向反力f。和壓力角a,即f=fisina,為了使f盡可能沿葉片方向作用,以減小有害的橫向分f,壓力角a越小越好。因此令葉片相關于半徑方向傾斜一個角度0,傾斜方向是葉項沿方向朝前偏斜,使壓力角a小于ψ角,即a=ψ-0,否則壓力角a=ψ將較大。2>新觀念: 以為取葉片前傾角θ=0更為合理影響壓力角a大小的要素包括定子曲線的外形反映為ψ角的大小>和葉片的.傾斜角θ。理論上定子曲線各點的y角是不同的,轉子中,要使壓力角a在定子各點均堅持為***值a=qp=γ,除非葉片傾斜角0,能在不同轉角時取不同的值,且與ψ堅持同步反值變化,而這在結構上是不可能完成的。
美VICKERS威格士其雙作用卸荷式,泵的排量近似表達式為上式也標明,只需改動偏心距e,即可改動泵的輸出流量。單作用葉片泵的定子內徑和轉子外徑都為圓柱面,由于偏心安排,其容積變化是不均勻的,因此有流量脈動。理論分析標明,葉片數為奇數時脈動率較小,而且泵內的葉片數越多,流量脈動率就越小。思索到上述緣由和結構上的***,- .般葉片數為13或15。(3)單作用葉片泵的結構特性(a)為了調理泵的輸出流量,需定子位置,以改動偏心距e。(b)徑向液壓作不平衡,因此***了工作壓力的進步。單作用葉片泵的額定壓力- -般不超越7 mpa;(c)存在困油現象。由于定子和轉子兩圓柱面偏心安排,當相鄰兩葉片同時在吸、壓油窗口之間的密封區內工作時,容腔會產生困油現象。為了消弭困油現象帶來的危害,通常在配流盤壓油窗口邊緣開三角形卸荷槽。(d) 葉片后傾。單作用葉片泵葉片傾角安裝得主要矛盾不在壓油腔,而在吸油腔。由于單作用葉片泵在壓油區的葉片通壓力油,而在吸油區的葉片不通壓力油而與吸油口連通,為了使吸油區的葉片能在向心力的作用下順利甩出,葉片采取后傾-一個角度安放。通常后傾角為24度(4)限壓式變量葉片泵(a)外反響式變量葉片泵的工作原理。下圖為外反響限壓式變量葉片泵工作原理圖。轉子2的中心o1是固定的,定子3可以左右,在限壓彈簧5的作用下,定子3被推向左端,使定子中心o2和轉子中心o之間有- -初始偏心量eg。它決議了泵的***流量9max。定子3的左側裝有反響液壓缸6,其油腔與泵出口相通。在泵工作中,液壓缸6的對定子3施加向右的反響力pa(a為液壓缸6的有效作用面積)。若泵的工作壓力抵達p值時,定子所受的液壓力與彈簧力相平衡,有pga=kx (k為彈簧剛度,為彈簧的預緊縮量) ,這里pp稱為泵的限定壓力。當泵的工作壓力p***偏心距堅持不變,泵的流量也維持***值qmax;當泵的工作壓力p>pp時,pa>lkxg。 限壓彈簧被緊縮,定子右移,偏心距減小,泵的流量也隨之疾速減小。(b) 內反響變量葉片泵的工作原理。內反響變量葉片泵的工作原理與外反響式相似,但是,泵的偏心距的改動不是依托外反響液壓缸,而是依托內反響液壓力的直接作用。內反響式變量葉片泵配流盤的吸、壓油窗口布置如圖所示,由于存在偏角日,壓油區的壓力油對定子3的作f在平行于轉子、定子中心連線01o2的方向有- -分力fx。
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