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在沖壓廠進(jìn)行沖壓加工時(shí)，會(huì)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)出的沖壓件經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)回彈問題。這個(gè)問題是沖壓件生產(chǎn)過程中經(jīng)常遇到的，那么沖壓件的回彈受哪些因素影響呢？屹緯精密通過多年經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，給大家進(jìn)行具體分析。
1. 材料的性能
不同的沖壓件，形狀不同強(qiáng)度也不同，從一般材料到高強(qiáng)度材料，不同的材料擁有不一樣的屈服強(qiáng)度，材料的屈服強(qiáng)度越高，就越容易出現(xiàn)回彈問題。
2. 材料的厚度
在成形全過程中，材料的薄厚對折彎性能有非常大的影響，材料的厚度越大，回彈情況會(huì)越小，這是由于伴隨著材料的厚度增大，參加塑性形變材料提升，從而延展性回應(yīng)形變也提升，因而，回彈縮小。
3. 沖壓件的形狀
形狀不同的的零件回彈差別非常大，形狀相對比較繁雜的沖壓件一般都需要增加一個(gè)工序進(jìn)行整形，避免成形不到位出現(xiàn)回彈。
