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H值富打負鸚享 實際負戴與氣訌的理論輸出力之比，其選職值是速度相大， 其值愈小。 二，液壓與氣壓元件符號 漢，單向閥，液按單向閥，二位三通電磁換向閥，三位四通換向閥(電，波控); . 雙向波壓鎖，插裝閥(單向閥，二通閥) 品單節(jié)流閥，調(diào)速閥,蘭湖閥，戚壓閥，順序閥(內(nèi)，外控),單向順序閥， 壓力繼電器 a!波壓與氣壓泵(單，雙變量);雙，單作用油缸，液壓鈺)馬達 4，油過速器，干燥器，油霧器，分水過濾器，快速排氣閥，蓄能器 氣動三聯(lián)件 三，問答題 1，液壓傳動基于的傳動原理和組成 潮壓體動是利用波體的靜壓能進行傳遞，控制和轉(zhuǎn)換動力:其主要由動力元件,控 制元件，執(zhí)行元件，輔助元件和液壓油(工作介質(zhì))組成 2:何謂液壓系統(tǒng)的液壓沖擊?原因，危害及預防措 在液壓系統(tǒng)中:由于某種原因壓力瞬間突然增大的現(xiàn)象稱為現(xiàn)象渡壓沖擊 危害:產(chǎn)生振動，噪音; 系統(tǒng)溫度升高，液壓元件損壞或動作失靈 閥;在液壓元件中設(shè)置緩沖阻尼孔 描施。緩慢扈閉的門:限制管中流速(增大管徑);設(shè)置暮能器<軟管>或安全 3,何謂液壓氣穴現(xiàn)象?原因，危害及預防措施， 31,何理布質(zhì)樣中，由于壓力降低，表體中迅建產(chǎn)生大里汽泡的現(xiàn)象稱氣穴觀象， 多發(fā)生在閥門和油泵吸入口處: ; 引起系統(tǒng)振動和噪音;嚴重的還會侵蝕元件 (2)危害:造成流量或壓力不穩(wěn)定; 表面，使壽命降低; 零質(zhì):的禮前后壓力差(-般為1/2<3.0降低油源吸油高度(增 元件的抗氣蝕能力 大吸油管內(nèi)徑);合理部局營路(障低管通阻力);提高元{ 4何謂滑閥的波壓卡緊現(xiàn)象?原因和消余措施。 4向任限!南志和兩九之目同題很小心，由于某種原因使國隙的摩檀力量大,勖 閥芯移動困雅甚致卡死。這種現(xiàn)象稱為袁壓卡緊:原因: 間隙之間有雜質(zhì)，間隙 越小閥芯和閥禮的幾何形狀誤差(倒維)產(chǎn)生經(jīng) 向不平衡力引起軸向摩擦力 增大.措施:控制 尺寸精度，順錐安裝，柱塞上開均壓槽:軸向顛振, 精密過濾. 5,何謂液壓泵的困油規(guī)象?試說明齒輪 輪泵困油原因， 變化導致壓力沖擊和產(chǎn)生氣 危害及消除措施 51，1積式牧壓泵在運轉(zhuǎn)時,由于封閉答腔大小發(fā)生變 蝕現(xiàn)象稱為困油現(xiàn)象。 數(shù)大于1)的一小段時間內(nèi)，其兩對輪齒 2),在齒輪泵兩對輪齒同時嚙臺重疊 能金形用的密歷型回隨著出輪接轉(zhuǎn)。封兩每積由大突小又由小原有塵 時又會造成局部真空 與極國海覆受擠壓,壓力急劇上升，形成很大的經(jīng)向力:沒大時 坐氣共現(xiàn)象，并且產(chǎn)生強烈的外 聲，這就是步輪泵的困油現(xiàn)象 3)消除困油現(xiàn)象的方法是在泵的兩側(cè)端蓋 上開兩個卸荷槽 7,雙作用葉片泵與單作用吐 1,雙難用葉片景的定子和轉(zhuǎn)于偏心安費，流里可調(diào):而雙作用葉片泵轉(zhuǎn)子和定 葉片的結(jié)構(gòu)特征及主要區(qū)別 子同心布置，為定里流里 2)單作用葉片泵，葉片槽底部通油是: 在排 由腔通高壓油，吸油腔通低壓油， 葉片底部和項部受力平衡; 雙作用葉片系，葉片槽底部無論是在吸油腔或排油 腔，均通高壓油，故吸油腔的定子內(nèi)表面易出現(xiàn)磨損 野'單作用葉F聚葉片后傾24度，而雙作用葉片領(lǐng)葉片前傾I3度 4)單作用葉片泵經(jīng)向力不平衡，雙作用葉片泵經(jīng)向力平衡 5)單作用葉片泵葉片為奇數(shù)，雙作用葉片數(shù)為偶數(shù) 8,分析限壓式葉片泵變量原理 (調(diào)節(jié)流童螺釘)給定X°

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