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18寸開煉機55升密煉機設備廠家生產22寸煉膠機
密煉機轉子為橢圓剪切型
1、轉子工作表面和混煉室混煉槽堆焊耐磨硬質合金,經打磨后鍍硬鉻處理并拋光,混煉室內表面和上頂栓均鍍硬鉻,抗磨損,耐腐蝕,使用壽命長;
轉子,混煉室和上頂拴均采用循環通道結構,以實現熱傳導介質的循環,根據不同生產工藝要求,可通過蒸汽和冷卻水對物料進行加熱和冷卻,轉子采用優質火車軸材料,整體結構,傳動力大,并用滾動軸承支承,維護方便,使用壽命長
2、傳動裝置采用硬齒面臥式減速機,結構緊湊,傳動效率高,噪音低,維護方便;
電器系統使用常規電器,主要元器件采用進口元件,使用效果穩定;
3、卸料翻轉機構:由制動電機,擺線減速機和銅蝸輪結構組成機械翻轉,另有液壓翻轉,推動混煉室翻轉140度卸料可供客戶自由選擇;
轉子:材料高精度處理;傳送力佳,帶長短凸棱轉子,轉子軸中心有孔與凸棱內棱相通,形成冷卻循環通道,凌峰及端面堆焊耐磨硬質合金,經打磨,鍍硬鉻后拋光;、
4、測溫裝置:混煉室底部中間裝有高耐磨,高靈敏度插入式熱電阻,與電控系統相接,監測,控制混煉溫度;
5、加熱冷卻系統:采用整套管路系統,供冷卻或加熱介質(水,蒸氣或油)分三路通入轉子凸棱,混煉室及上頂栓,對物料進行循環冷卻或加熱;
6、混煉室:由優質耐磨鋼精制而成M形精明強干煉槽與兩塊側板組成;
采用夾套式結構,供冷卻或加熱,內表面鍍硬鉻;
7、電控系統及電動機:電器采用常規進口元器件,主電動機選用國內知名品牌,安全,高效,節能;
8、主傳動系統:由主電機,減速機,速比齒輪箱組成,使兩轉子實現相向差速轉動;
9、防塵密封裝置:混煉室上口與機架懸壁接口處采用弧型板槽迷宮式結構,防塵效果好,轉子軸端面采用合金鋼套,接觸式無潤滑彈簧張緊結構,密封可靠,耐磨耐用;
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密煉機開機注意事項:
1. 依次打開電源,如需加溫的請設定溫度并觀測加溫是否正常,如水冷卻的,請打開進出水閥門進行正常通水。
2、 清理密煉室,切勿用如鐵絲等硬物余留,檢查各齒輪油,機油、黃油的油位及潤滑狀態,特別注意是三聯體油杯的油位不得少于一半,并定期觀測三聯體油位變化情況,沒耗油或耗油過快都是非正常現象(要調節三聯體的旋鈕),新機的齒輪油最遲半年更換,活動部位每周至少添加一次潤滑油,在加油時不得超過油鏡的一半,否則會產生漏油。
3、 準備物料并打開電源和氣壓,把加壓蓋升至上限位置,然后啟動主馬達電機,在主電機啟動半分鐘后再投入準備好的物料,再把加壓蓋壓下,進行物料的密煉。
4、 如需要換色,請倒入清洗料或者原料清洗劑,然后用掃把或者鐵絲清理密煉室里面轉子軸縫隙里的舊料。
5、 密煉時可根據物料的物性要求,可調自動或者手動來密煉,過硬物料不能過多過大,否則會死機或燒壞主電機。
6、 物料密煉完畢后,先升起氣壓蓋,再翻轉密煉槽,等到位之后倒出物料然后再使密煉槽回位,再加料進行密煉下一手料。
7、 停止生產時,先依次關閉各功能電源,然后關閉主機電源,最后快速清理密煉室,并打掃清理干凈灰塵。
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