耀乾機械生產(chǎn)的精煉油設備，只專1針對油坊進行研發(fā)生產(chǎn)的。一般油坊的量不大，核桃油煉油設備 標準1級核桃食用油精煉加工生產(chǎn)線 終身技術指導。不必要用到大型精煉油設備。針對油坊的情況，我們生產(chǎn)的小型精煉油機組具有脫磷、脫酸、脫膠、干燥、脫色、脫臭的功能，這種配置的精煉油機，既能提高油的品質(zhì)不讓油起泡沫，又能夠延長油的保質(zhì)期，而且還能夠保留油的顏色和原來的香味。而且我們生產(chǎn)的小型精煉油設備有多種配置，也有1級油標準的配置供客戶選擇。

由于它們產(chǎn)生的根源不同，精煉須在不同的條件分幾步進行。隨著毛油（大豆油，花生油，葵花籽油等）的不同，精煉工藝分：脫膠，中和，脫色，冬化，脫臭等幾步，根據(jù)毛油的品種可采用其中的幾步或全部工藝。其中工藝不同也決定了精煉出的食用油等級不同；

市場中主要用于植物油脂提煉簡稱精煉設備。植物毛油只是榨油或浸出的產(chǎn)物，它含有對消費者害的物質(zhì)。 這些物質(zhì)有些是自然存在的，有些是在生產(chǎn)或儲存過程中產(chǎn)生的，對人們消費而言，這些物質(zhì)須仔細地去除。

油脂為什么要進行精煉？目的有很多，我們來總結一下：

1）精煉油賣相更好。

精煉包括脫色、脫臭的步驟，可以把毛油中令人不愉快的顏色、異味脫去，讓油脂變得澄清透亮，并且沒有奇怪的味道。精煉過程中有時也會除去油脂中的蠟質(zhì)，這樣成品油就會更加透明，避免毛油放一段時間，蠟質(zhì)沉淀引起的渾濁現(xiàn)象。

2）精煉油可以滿足更多終端產(chǎn)品的需求。

油脂加工是一個非常龐大的產(chǎn)業(yè)，作為工業(yè)品，需要考慮滿足后期的各種需求。此時，純度較高、適合多種加工需要的「精煉油」比起用途有限的「毛油」更符合工業(yè)化的需求，也更容易被標準化。「毛油」無法用于高溫工藝，無法用于煎炸、烘烤等操作，這一點限制了它的應用領域。

3）油脂精煉過程可以順帶生產(chǎn)一些副產(chǎn)品。

這一點好像大家沒提到，但也是很重要的一點。

毛油脫膠的過程可以生產(chǎn)磷脂，磷脂是一種附加值很高的產(chǎn)品，在很多食品中可以當做乳化劑、穩(wěn)定劑來使用。

一些植物油脫臭的過程可以用來生產(chǎn)生育酚（維sheng素E），維sheng素E添加到食品中可以作為抗羊化劑，延緩食物的氧化過程，延長保質(zhì)期。而且它本身作為一種維sheng素，在bao健品、yao品領域也應用得非常遼闊。

一些油脂精煉廠還會根據(jù)脂肪酸熔點不同來對油脂進行分提。比如棕櫚油生產(chǎn)企業(yè)就經(jīng)常把棕櫚油分提成熔點比較高的「棕櫚硬脂」和熔點比較低的「棕櫚液油」。前者常溫下是固態(tài)，后者常溫下是液態(tài)，這樣就能滿足后續(xù)更多不同加工場景的需求了。

4）食品an全需要

精煉過程可以去除原材料中對人害的雜質(zhì)、毒su等，精煉過的油總體來說更加an全一些。棉籽油是一個比較特別的例子：棉籽油中含有棉酚，這種物質(zhì)具有生殖毒性，因此棉籽油須經(jīng)過精煉，才能制得可以an全食用的精煉棉籽油。

主要設備：

 脫磷脫酸罐體：用于酸煉、堿煉和水洗；（304不銹鋼制作）

脫色罐體：用漂白油脂及脫除色素；（304不銹鋼制作）

脫臭罐體：用于脫去油脂臭味；（304不銹鋼制作）

導熱油爐：提供生產(chǎn)所需熱量，溫度達到280℃；

真空泵：提供脫色、脫臭所需的真空度、可達到755mmHg以上；

空壓機：吹干脫色白土；

壓濾機：過濾白土；

蒸汽發(fā)生器：產(chǎn)生脫臭蒸餾所需蒸汽。等等等···