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新型液壓上頂栓下落式110升密煉機(jī)
密煉機(jī)混煉的工藝方法
密煉機(jī)混煉的工藝方法有一段混煉法、二段混煉法、引料法和逆棍法。
(1) 密煉機(jī)混煉的工作階段密煉機(jī)淚煉分為濕潤(rùn)、分散和捏煉三個(gè)階段。
(2) BIT 值在密煉機(jī)混煉過(guò)程中,對(duì)混煉起主導(dǎo)作用的是濕潤(rùn)和分散兩個(gè)階段。
生產(chǎn)中,判斷膠料的混煉性能如何,常以配合劑被膠料均勻分散所需要的時(shí)間來(lái)衡量,一般是以溫?zé)挄r(shí)間-功率圖上出現(xiàn)第二個(gè)功率峰點(diǎn)作為分散的終結(jié)時(shí)間,稱(chēng)為炭黑混入時(shí)間BIT 值。BIT 值越小,表示膠料混煉性能越好,即易于進(jìn)行混煉。
(3) 冷卻與停放
a、冷卻是為了避免混煉膠溫度高引起的焦燒和相互粘結(jié),一般是通過(guò)強(qiáng)冷到35℃以下。
b、停放可使橡膠分子的應(yīng)力得到松弛,減少收縮。也可使配合劑繼續(xù)分散,炭黑與橡膠進(jìn)一步結(jié)合,提高膠料的物理-力學(xué)性能。
密煉機(jī)的快速檢驗(yàn)
控制和保障混煉膠的質(zhì)量,是橡膠制品生產(chǎn)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一,快速檢驗(yàn)就是對(duì)混煉膠進(jìn)行快速質(zhì)量檢驗(yàn)。
快速檢驗(yàn)的方法是在每車(chē)膠料混煉好后進(jìn)行下片時(shí),在其前、中、后三個(gè)部位各取一個(gè)試樣,測(cè)定其可塑度、硫化特性、硬度、拉伸強(qiáng)度、拉斷伸長(zhǎng)率、扯斷變形、密度等,并將測(cè)得結(jié)果與規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行比較,從而判斷其質(zhì)量是否合乎要求。
相關(guān)項(xiàng)目的檢驗(yàn)方法分別見(jiàn)相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
密煉機(jī)基本知識(shí)
1、密煉機(jī)的用途:
主要用于橡膠的塑煉和混煉,同時(shí)也用于塑料、瀝青料、油氈料、合成樹(shù)脂料的混合。
它是橡膠工廠主要煉膠設(shè)備之一。七十年代以來(lái),國(guó)外在煉膠工藝和設(shè)備方面雖然發(fā)展較快,例如用螺桿擠出機(jī)代替密煉機(jī)和開(kāi)煉機(jī)進(jìn)行塑煉和混煉,但還是代替不了密煉機(jī)。
新的現(xiàn)代工廠中的煉膠設(shè)備仍以密煉機(jī)為主,混煉方法也仍采用兩段混煉法。
密煉機(jī)分類(lèi):
(1)按轉(zhuǎn)子橫截面的形狀分為:橢圓形轉(zhuǎn)子密煉機(jī)、圓筒形轉(zhuǎn)子密煉機(jī)、三角形轉(zhuǎn)子密煉機(jī)
(2)按工作原理分為:相切型轉(zhuǎn)子密煉機(jī)、嚙合型轉(zhuǎn)子密煉機(jī)
(3)按轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速大小及變化分為:低速、中速、高速及單速、雙速、變速密煉機(jī)
(4)按轉(zhuǎn)子相對(duì)轉(zhuǎn)速:異步和同步轉(zhuǎn)子密煉機(jī)
(5)按混煉室的結(jié)構(gòu)形式分為:普通型和翻轉(zhuǎn)式密煉機(jī)
(6)按轉(zhuǎn)子間的相對(duì)間隙分為:定間隙和可調(diào)間隙密煉機(jī)
2、密煉機(jī)的規(guī)格與技術(shù)特征:
1、規(guī)格
過(guò)去采用密煉室的工作容量和主動(dòng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速表示;現(xiàn)在采用密煉室的總?cè)萘?/strong>/主動(dòng)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速表示。
國(guó)產(chǎn)密煉機(jī)的規(guī)格表示法:
XM-250/20
X表示橡膠,M表示密煉機(jī),250表示密煉機(jī)的總?cè)萘浚?/strong>20表示轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速
X(S)M-75/35x70
X表示橡膠,S表示塑料,M表示密煉機(jī),75表示密煉機(jī)總?cè)萘,雙速(35和70轉(zhuǎn)/分)
3、密煉機(jī)的整體結(jié)構(gòu)及每一部分的作用:
(1)混煉部分:混煉部分主要有轉(zhuǎn)子、密煉室、密封裝置等組成。
(2)加料部分:它主要右加料室和斗形的加料口以及翻板門(mén)(加料門(mén))組成,這部分作用主要是用于加料和瞬間存料。
(3)壓料部分:它主要由上頂栓和推動(dòng)上頂栓做上、下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的氣缸組成,它的主要作用:給膠料一定的壓力,加速煉膠過(guò)程,提高煉膠效果。
(4)卸料裝置部分:主要由安裝在密煉室下面的下頂栓和下頂栓鎖緊機(jī)所組成,它的主要作用,就是在煉膠完畢后排出膠料,也就是卸料。下頂栓內(nèi)可通冷卻水冷卻,下頂栓與物料接觸的‘ ’形表面應(yīng)堆焊耐磨合金,增加其耐磨性。
(5)傳動(dòng)裝置部分:主要有電機(jī),彈性聯(lián)軸節(jié),減速機(jī)和齒形聯(lián)軸節(jié)等組成。
安裝在傳動(dòng)底座上,其作用:傳遞動(dòng)力,使轉(zhuǎn)子克服工作阻力而轉(zhuǎn)動(dòng),從而完成煉膠作業(yè)。
(6)底座:主要由機(jī)座而組成,有的分為主機(jī)底座和傳動(dòng)底座。其作用:供密煉機(jī)使用,在其上安裝主機(jī)和傳動(dòng)系統(tǒng)的部件。
(7)加熱冷卻系統(tǒng):主要由管道和分配器等組成,以便將冷卻水或蒸汽通人密煉室、轉(zhuǎn)子和上、下頂栓等的空腔內(nèi)循環(huán)流動(dòng),以控制膠料的溫度。從國(guó)外引進(jìn)的密煉機(jī)加熱冷卻系統(tǒng)配有溫控裝置