不銹鋼BA級不銹鋼管指不銹鋼管光亮退火處理工藝，處理后的不銹鋼管道具有高光潔度和高潔凈的內外表面（粗糙度Ra≤0.3μm），
新聞:浙江氣缸管微化工不銹鋼鋼管配套廠商

一般潤滑油酸度低于PH6以下即須更換。若無法檢查酸度則應定期更換系統之干燥過濾器，使系統干燥度保持在正常狀態下。污染度指標：如果1ml的冷凍油中污染物超過5mg，建議更換冷凍油。含水量：超過1ppm，需要更換冷凍油。更換周期：一般每運轉1小時須檢查或更換一次潤滑油，次運轉后，25小時建議更換一次潤滑油并清洗機油過濾器。說明：運轉期間系以每天運轉16小時計算。更換潤滑油的操作將系統冷媒回收到冷凝器側，將壓縮機內冷媒排除，將冷凍油從壓縮機的放油角閥排出。
     廣泛應用于石油化工、微電子、光電子、、食品行業中輸送高純度流體介質，主要輸送介質為高純潔凈的氧氣、氮氣及凈化壓縮空氣。
      常用名：潔凈管 BA管 光亮退火管 精密不銹鋼管 高壓管 卡套管 儀表管 氣缸管，原材料滿足ASTM A269標準，特別要求可以采用 兩次熔煉 鋼錠，制造方面經過多輥冷軋，尺寸精度達到0.05毫米；內表面Ra0.3微米；通過熱處理在還原性氣氛保護下光亮固溶（退火）。再用SC2286清洗劑進行超聲波清洗，嚴格按照渦流無損探傷何水壓等方式檢測，尺寸、表面光滑、整體潔凈。
      公司可提供英制管外徑為 1/8 in- 2 in. 的卡套管；公制管3mm-50mm卡套管，材料有304/304L/316/316L. 可定尺2M/3M/4M/6M.

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使用注意事項使用蒸汽壓力，不得超過定額工作氣壓。進汽時應緩慢開啟進汽閥，直到需用壓力為止，冷凝水出口處的截止閥，如裝有疏水器，應始終將閥門打開；如無疏水器，則先將閥門打開，直到有蒸汽溢出時再將閥門關小,開啟程度保持在有少量水汽溢出為止。安全閥,可根據用戶自己使用蒸汽的壓力,自行調整.蒸汽夾層鍋在使用過程中,經常計算蒸氣壓力的變化,用進汽閥適時調整。停止進汽后，可將鍋底之直嘴旋塞開啟，放光積水。可傾式夾層鍋，每班使用前，應在各轉動部位加油；攪拌式夾層鍋，鍋體加上的配件，建議采用熟熱菜油，其他各處均采用3＃4＃機械油安裝完畢，對攪拌式夾層鍋，夾層內必須加入導熱油4/5滿為止。

1.1普通不銹鋼管道表面處理
常用的不銹鋼表面處理方法有：

（1）機械方法。使用以氧化鋁或硅為主要成分的研磨石研磨的方法。

（2）化學方法。通過表面酸洗的方式進行處理，
達到去除表面氧化皮的目的。
（3）鈍化處理。對于含碳量較低的304，316L鋼種，焊接后進行固熔化退火可以消除或減少碳化物的析出，或者在焊縫及熱影響部位進行研磨處理后，用濃度約10%～40%，溫度約50～60℃的
硝酸溶液浸泡15～30min進行鈍化處理后，再用清水洗滌即可。

1.2BA管道表面處理
根據普通不銹鋼管道焊后的表面處理方式，BA管道的焊后表面處理方式主要可以采用以下幾種。

（1）機械研磨拋光。以研磨方式來提高表面
光亮度，
雖可以提高表面的Ra，但不會改善形態結構和介層數量，表面粗糙度越細，耐腐蝕性能就越好，
因為粗糙度細的焊件表面能產生一層致密、均勻的氧化膜，保護內部金屬不再受到氧化和腐蝕。然而，該方法要求在比較干燥的環境中進行，而且機械研磨拋光的拋光片有多種，采用該方法，拋光片的選擇比較重要，有直絲紋、尼龍紋、雪花紋等可供選擇。

（2）鈍化處理。管道焊接后，使用不銹鋼刷或
將焊接處的雜質清除、刷凈，然后涂抹
酸洗膏。
酸洗膏的配比：鹽酸（相對密度1.19）20ml、水100ml、硝酸（相對密度1.42）30ml；鈍化液配比：硝酸（相對密度1.42）5%、重鉻酸鉀2%，其余為水。涂上酸洗膏10min后，用強水流沖洗，然后再用鈍化液鈍化，但該方法達不到良好的外觀效果。
（3）羽布拋光。采用拋光膏（即酸洗膏）浸泡的羽布不斷擦拭焊后表面，該方法是酸洗法的延伸，在裝飾不銹鋼行業常用，用來提高表面光亮
度，
盡管Ra值可能很好，但該方法會導致實際表面積擴大，從而改變形態結構，表面夾雜許多雜質，
如研磨顆粒。由于所使用的拋光膏主要成分一般為和硝酸，所以采用強腐蝕方法去除。但采用這種方法，許多能量被儲存在原先的凹陷中，使得介質數量也會增加，而且成本大，污染環境，對人體有害，腐蝕性較大。這種管道處理方法一般不允許使用在微電子、光電子及生物制藥的敏感、腐蝕介質中。

2BA管道焊后表面處理的方法選擇
一般工程上的不銹鋼的焊后表面處理的方法
大多都是半鏡面磨光，
這種方法工藝技術低，外觀效果低，影響附加值。而對于外表面光潔如鏡的
BA管道而言，它與普通不銹鋼管道表面處理要求的不同處是由于BA管道表面不僅要達到耐腐蝕的效果，而且還要達到很好的外觀表面，需要采用形成鏡面類的處理方法及工藝，同時還要考慮較好的環境因素。無論采用機械還是化學方法，都沒有一種方法的后續處理能提供適合苛刻用途的腐蝕性能。如使用化學方法的酸洗、鈍化能去除表面的氧化物和其他污染物，但它達不到外觀要求，而且易因化學物質的揮發而對潔凈間造成污染，因此需用機械方法再對外表面進行處理。同時，采用機械方法有可能擦去以前被清除的材料、拋光材料或湮沒材料而造成污染。雖然羽布拋光在裝飾不銹鋼行業使用的比較普遍（如樓梯扶手的焊后表面處理），而且能夠達到較好的Ra值，但由于潔凈環境的要求，對于安裝于潔凈區外部的可以采用，而對于安裝于潔凈區內部的BA管道不建議采用。
超純凈BA管道施工焊接中，我們選用
了機械研磨拋光的方法進行BA管道焊后表面處
理。
尼龍制拋光輪的機械研磨拋光方法處理焊后的BA管表面的優點：

（1）尼龍式拋光片質軟，拋光效果好；
（2）拋光過程中不產塵，不殘留雜質于被拋光的表面；

（3）該方法為物理拋光，避免了化學拋光方法中藥劑殘留對BA管產生的腐蝕，對潔凈環境保護方面也有積極意義（4）操作簡單易行，效率高。
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ExcitationA:激發波長:2-7nm,步長為1nm,或ZeroOrder。Emission:發射波長:28-9nm,步長為1nm,或ZeroOrder。PMT:大多數應用適當的設定值為1,若高濃度樣品峰被切平頭,則減少PMT值。PeakWidth：大多數應用設為4s，只有快速分析采用小的設定值。MultiEx：多波長及光譜。MultiEm：多波長及光譜。同時可以輸入范圍Rang步長Step、采集光譜。