新聞:廣州永華液壓接頭煉油廠液壓接頭服務(wù)周到

記者了解到，當(dāng)前國(guó)內(nèi)動(dòng)力電池已形成了以比亞迪、CATL、沃特瑪、國(guó)軒和力神五家企業(yè)組成的梯隊(duì)，其產(chǎn)能均在位于第二梯隊(duì)電池企業(yè)一倍以上。數(shù)據(jù)顯示，2016年這五家動(dòng)力電池企業(yè)出貨量合計(jì)超過(guò)20GWH，占據(jù)動(dòng)力鋰電池市場(chǎng)的75%以上。“動(dòng)力電池門(mén)檻的進(jìn)一步提高，將在很大程度上影響整個(gè)行業(yè)。一些中小企業(yè)勢(shì)必會(huì)被更具實(shí)力的公司兼并重組。”民族證券汽車(chē)行業(yè)分析師曹鶴表示。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2016年鋰電產(chǎn)業(yè)鏈實(shí)際投資金額超過(guò)600億元。
一、卡套式管接頭的裝配
(一)預(yù)裝
    ①卡套式管接頭的預(yù)裝的重要的環(huán)節(jié)，直接影響到密封的可靠性。一般需要專(zhuān)用的預(yù)器。管徑小的接頭可以在臺(tái)鉗上進(jìn)行預(yù)裝。具體做法是，用一個(gè)接頭作為母體，將螺母、卡套壓緊到管子上可。主要有卡套式直通管接頭、卡套式端直通接通頭、卡套式三通管接頭等型式。即使是同一廠家一批貨，這幾種接頭體上錐形孔的深度往往不相同，結(jié)果就造成了泄漏，而此問(wèn)題往往被忽視。正確的做法是，管子一端用什么樣的接頭體連接，對(duì)應(yīng)的連接端則用相同類(lèi)型的接頭預(yù)裝，這樣能限度地避免出現(xiàn)泄漏問(wèn)題。
   ②管子端面應(yīng)平齊。管子鋸斷后應(yīng)在砂輪等工具上打磨平齊，并且去除毛刺，清洗并用高壓空氣吹凈后再使用。
   ③預(yù)裝時(shí)，應(yīng)盡量保持管子與接頭體的同軸度，若管子偏斜過(guò)大也會(huì)造成密封失效。
   ④預(yù)裝力不宜太大使卡套的內(nèi)刃剛好嵌入管子外壁，卡套不應(yīng)有明顯變形。在進(jìn)行管路連接時(shí)，再按規(guī)定的擰緊力裝配。ф6-1卡套的擰緊力為64-1 15n、16фmmr 259n、ф18mm的為450n。如果在預(yù)裝時(shí)卡套變形嚴(yán)重，會(huì)失去密封作用。
(二).禁止加入密封膠等填料。有人為了取得更好密封效果，在卡套上涂上密封膠，結(jié)果密封膠被沖入液壓系統(tǒng)中，造成液壓元件陰尼孔堵塞等故障。
(三).連接管路時(shí)，應(yīng)使管子有足夠的變形余量，避免使管子受到拉伸力。
(四).連接管路時(shí)，應(yīng)避免使其受到側(cè)向力，側(cè)向力過(guò)大會(huì)造成密封不嚴(yán)。
(五).連接管路時(shí)，應(yīng)一次性好，避免多次拆卸，否則也會(huì)使密封性能變差。
卡套式管接頭安裝
    (1)按第9章要求對(duì)需要酸洗的管子應(yīng)先酸洗處理;
    (2)按需要長(zhǎng)度用鋸床或?qū)Ｓ们泄軝C(jī)等機(jī)具切斷管子，不允許用溶斷(如火焰切割)或砂輪切割;除去管端內(nèi)外圓毛刺、金屬切屑及污垢;除去管接頭的防銹劑及污垢;同時(shí)還要保證管子圓度;
    (3)將螺母、卡套先后套入管子，卡套前端刃口(小徑端)距管子口至少3mm，然后將管子插入接頭體內(nèi)錐孔，頂?shù)綖橹?
    (4)慢慢擰緊螺母，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)管子直至不動(dòng)時(shí)，再擰緊螺母2/3~4/3圈;
    (5)拆開(kāi)檢查卡套是否已切入管子，位置是否正確。卡套不允許有軸向移動(dòng)，可稍有轉(zhuǎn)動(dòng);
    (6)檢查合格后重新旋緊螺母。
二、管接頭處泄漏的預(yù)防 在液壓系統(tǒng)中，無(wú)論是金屬管接頭，還是軟管接頭，都存在容易產(chǎn)生泄漏的問(wèn)題。對(duì)于卡套式管接頭，大多因管道受到較大的外力或沖擊力，使卡套松動(dòng)或管端面變形而造成泄漏，此時(shí)應(yīng)檢查卡套是否失圓、刃口有無(wú)缺損、管端是否完好以及卡套螺母的壓緊程度等，同時(shí)還要消除管道外力。對(duì)于擴(kuò)口式管接頭，大多因擴(kuò)口過(guò)度，質(zhì)量不合要求或多次拆卸，致使擴(kuò)口變形或裂紋等造成泄漏，此時(shí)可將前端截去重新進(jìn)行擴(kuò)口。如果使用公母錐頂壓進(jìn)行密封，其泄漏大多是由于兩錐面有損傷，可用研磨砂對(duì)錐面進(jìn)行研磨。 在一些用"о"形圈靠端面或外徑密封的場(chǎng)合，其泄漏原因有以下幾種:"о"形圈老化或變形而造成泄漏;"о"形圈裝配不到位，使兩平面連接時(shí)壓不平或"о"形圈被切割造成泄漏;"о"形圈未壓實(shí)，彈性變形量不足而造成泄漏;"о"形圈止口槽過(guò)深而造成泄漏。對(duì)此，需重新選擇外徑相同和截面較粗的"о"形圈，也可將帶有止口槽的密封平面進(jìn)行切削或磨削加工，以減小止口槽深度，使"о"形圈有足夠的彈性變形量(壓縮量一般應(yīng)在0.35-0.65mm之間)。對(duì)于采用耐油膠板、羊毛氈、軟鋼紙板、組合密封墊圈或密封膠的管接頭處泄漏，無(wú)論是何材質(zhì)，首先應(yīng)檢查其密封件有無(wú)破損，變形、老化和粗糙度過(guò)大等情況，然后采取相應(yīng)的措施。
三、高壓膠管接頭的安裝注意事項(xiàng)
    (1)膠管在移動(dòng)或靜止中，均不能過(guò)度彎曲，也不能在根部彎曲，至少要在其直徑的1.5倍處開(kāi)始彎曲;
    (2)膠管移動(dòng)到極端位置時(shí)不得拉得太緊，應(yīng)比較松弛;
    (3)盡量避免膠管的扭轉(zhuǎn)變形;
    (4)膠管盡可能遠(yuǎn)離熱輻射構(gòu)件，必要時(shí)裝隔熱板;
    (5)應(yīng)避免膠管外部損傷，如使用中同構(gòu)件表面的長(zhǎng)期摩擦等;
    (6)若膠管自重引起過(guò)分變形時(shí)，應(yīng)有支托件。
四、管路預(yù)安裝
    管路簡(jiǎn)介
    (1)雙線(xiàn)主管及支管:從潤(rùn)滑泵出來(lái)一直到所有分配器的進(jìn)油口，承受壓力相對(duì)較高。通常采用冷拔無(wú)縫鋼管，材料為10或15號(hào)鋼。絕不能用銹蝕嚴(yán)重的管子;
    (2)給油管:從分配器出來(lái)到所有潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)油口(軸承座油孔)，承受壓力相對(duì)較低。通常采用拉制紫銅管，走向彎曲時(shí)便于配管。也有采用冷拔無(wú)縫鋼管或不銹鋼管的;
    (3)遇到活動(dòng)部位連接時(shí)采用膠管接頭。

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趨勢(shì)一：制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合步伐進(jìn)一步加快2016年5月，國(guó)務(wù)院印發(fā)《關(guān)于深化制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展的指導(dǎo)意見(jiàn)》(以下簡(jiǎn)稱(chēng)《意見(jiàn)》)，部署深化制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展，協(xié)同推進(jìn)《制造2025》和“互聯(lián)網(wǎng)+”行動(dòng)，加快制造強(qiáng)國(guó)建設(shè)。各地方紛紛加快落實(shí)《意見(jiàn)》，截至2016年11月，河北、廣東、江西、甘肅、海南、浙江、重慶、內(nèi)蒙古8個(gè)省份先后印發(fā)了實(shí)施意見(jiàn)，武漢、蘇州等城市陸續(xù)出臺(tái)行動(dòng)計(jì)劃和實(shí)施方案。

    管路布置要求
    (1)管路要盡量避開(kāi)高溫輻射及冷卻水噴淋等溫度太高或太低之處，特別是膠管接頭;
    (2)布管應(yīng)不影響主機(jī)等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，要安全可靠，方便工作、觀察、維修;
    (3)布管要橫平豎直、整齊美觀。盡量少拐彎或小角度彎管，采用大圓弧，從而減少油流阻力;
  （4)安裝發(fā)生抵觸時(shí)，應(yīng)小管讓大管、低壓管讓高壓管;
    (5) 管道在相互交叉時(shí)不能接觸，應(yīng)隔開(kāi)一定距離;
    (6) 平行管道的接頭要錯(cuò)開(kāi)安裝，以免影響安裝和拆卸;
    (7)管道為便于拆卸清洗，應(yīng)適當(dāng)安裝活接頭，但要少用，減少泄漏的可能性。
    確定管子長(zhǎng)度
    (1)根據(jù)8.2條確定的定配管路徑，在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定管子的長(zhǎng)度，要注意彎管半徑的大小的影響;
(2)要把各類(lèi)不同的管接頭接入管路后的影響考慮在內(nèi);
(3)管子長(zhǎng)度應(yīng)逐段確定、切斷、預(yù)裝，以方便現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整，如果一下子全部切斷，出現(xiàn)積累誤差時(shí)，配管就困難了;
(4)切下的短管要盡量利用在各個(gè)需要短管的地方，必要時(shí)可用直通管接頭接長(zhǎng)，但管段上接頭宜少不宜多。
    管子切斷
(1)用鋸床或?qū)Ｓ们泄軝C(jī)等機(jī)具切斷管子，不允許用溶斷(如火焰切割)或砂輪切割;
(2)切口要平整，斷面平面度不大于1毫米，與管子軸線(xiàn)垂直度不大于1度;
(3)用銼刀、刮刀等除去切屑和毛刺;
(4)用干凈的壓縮空氣或其他方法清除管內(nèi)附著的雜物及浮銹;
   管子彎曲
(1)用彎管機(jī)冷彎，不能熱彎(大口徑管子可用直角接頭替代彎管)，彎曲半徑要在管徑的4倍以上;
(2)彎曲處的橢圓度(長(zhǎng)短徑變化)少于管徑的10%，且不能出現(xiàn)折皺;
(3) 若彎曲處管端有接頭，管端應(yīng)有一段直管與接頭相連，以避影響安裝;
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在筆者看來(lái)，寶武集團(tuán)專(zhuān)家提出的觀點(diǎn)可作為鋼鐵企業(yè)智能制造在啟動(dòng)階段的目標(biāo)，或者說(shuō)是操作的切入點(diǎn)，即智能制造的基礎(chǔ)是提高自動(dòng)化水平，著力點(diǎn)是廣泛深入地普及數(shù)字化和網(wǎng)絡(luò)化，這是我國(guó)多數(shù)鋼鐵企業(yè)能夠做到并正在努力做的。而工信部的有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)也提出要重點(diǎn)做好3個(gè)方面的工作：一是加快發(fā)展制造過(guò)程的智能化，二是加快生產(chǎn)服務(wù)的智能化，三是加快生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)和生產(chǎn)新模式的發(fā)展。新模式主要有4種：一是培養(yǎng)流程型的智能制造，二是網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造，三是大規(guī)模個(gè)性化定制，四是遠(yuǎn)程思維。