轉盤超音波焊接機配置解析

設備功率：220V2600W
系統：PLC（臺達）
人機界面：（威綸觸摸屏）
氣動元件：亞德客
轉盤：鋁（自制）
臺面板：A3鋼材
主體機架結構：方通+冷板
主體設備顏色：藍色、奶白、黑色、橙色、金色面板
二、超聲波熔接機特點：
焊接面均勻接觸焊接
焊點必須平整，牢固，無溢料。
滿足拉力要求
二、設備的基本參數及技術要求
1、供電電源：220VAC 50/60Hz 二相三線制；
2、輸入氣壓：1-------7MPa以上的氣管；
3、使用環境：常規濕度85%,最高溫度40~45℃；
4、焊接對象：一切超音波可焊接的塑料產品；
5、設備額定操作人員為：每臺1/2人；
6、設備能力：可以每天24小時工作；
7、模具壽命：5萬次左右,表面光潔度滿足工件各質量要求.

鏡頭水口剪切原理：
利用發熱模板將其加熱至所需要之溫度傳遞到切刀，再放置于塑膠鏡頭工件到固定模板加壓切下，使熱力集中于兩個刀刃結合面受熱后產生熔解時，退出

加熱模板刀使鏡頭又真空吸盤吸走放置產品盒，從而做到自動循環工作。

整機特點：
采用日本三菱可編程控制器、控制準確可靠；
采用低壓發熱管，安全、壽命長；
剪切刀采用進口刀具鋼材做用鐵弗龍表面處理，永不粘刀；
全套SMC氣動元件及進口電器元件組裝；
剪切過程可自動化，可配合流水線作業；

應用范圍：
光學手機鏡頭行業、光學透鏡行業、LED節能燈、塑膠玩具鏡頭業等高精度的品。

設計理念：
1.利用超聲波的原理將注塑好的壓克力鉆及塑膠件振落;
2.振落的壓克力鉆及塑膠件光滑漂亮無毛刺；
3.壓克力鉆/苯料鉆/樹脂鉆/AB鉆及相關紐扣的切割加工專用設備，每次切鉆只需在0.5~1S內完成，整版鉆只需1~2次即可全面切割完成，而且切割下來的鉆表面

光滑，切口無毛邊和尾巴。

超聲波焊接機廣泛應用于眼鏡行業鏡片毛邊、料頭的切除。超聲波焊接機加上定做治具，使鏡片毛邊、料頭一次切除，操作簡易，速度快，效率高，且保證切除

效果美觀，自然。