立軸式制砂機結(jié)構(gòu)簡單合理、運行成本低。利用石打石原理，磨損小。破碎率高、節(jié)能。具有細(xì)碎、粗磨功能。 受物料水分含量影響小、含水份可達(dá)8%左右。更工作噪聲低于75分貝（db級），粉塵污染少。適合破碎中硬、特硬物料。產(chǎn)品成立方體，堆積密度大，鐵污染極小。由電機傳動部、出料斗、機座部、底盤部、轉(zhuǎn)子部、筒體部、機蓋部等部件組成。電機呈垂直倒置安裝在機座的一端，通過窄V帶驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)，主軸上裝有三個轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子位于筒體的中央，每個轉(zhuǎn)子的圓周裝有可調(diào)整間隙的錘頭，上轉(zhuǎn)子的頂面裝有甩料盤（由甩料筋和甩料襯板交叉均布組成）。運轉(zhuǎn)過程中，不得有劇烈振動和異常噪聲，否則，應(yīng)停車檢查。采用要求的車用潤滑脂特級，加入量為軸承空腔的1/2-2/3，制砂機每工作一班時，添加適量潤滑脂。制砂機初期給料時，通常會有大約30~60s的非平衡過程，這種情況下不能停止給料，盡可能加大給料量，直至振動降下來。當(dāng)給料顆粒較大時，會產(chǎn)生斷斷續(xù)續(xù)的振動，幾秒種后回到正常狀態(tài)，這是由于轉(zhuǎn)子的某一拋料頭滯留石子，形成積料后又被沖走引起的正常情況，無需緊張。多方式彈性調(diào)節(jié)機構(gòu)，有效的控制了出料粒度；獨特的設(shè)計，上機箱后蓋液動（手動）可打開，使更換部件、維修更便捷。專業(yè)的破碎機廠家，改寫了水泥生料的制備工藝，減少了1/3的設(shè)備投資，節(jié)省1/2的能耗，省去大量的維修費用。制沙設(shè)備具有廣泛性的使用優(yōu)勢，機制砂的使用范圍廣，被廣泛用于我國的公路基建、房地產(chǎn)開發(fā)，由于我國天然沙的短缺，天然砂石已經(jīng)不能夠滿足市場需求，機制砂的推廣利用備受用戶好評。
立軸式制砂機破碎比度較大，破碎比可達(dá)到出料粒度可以任意調(diào)節(jié)，不受板錘、襯板磨損的影響；無篩條設(shè)置，破碎水分含量高、含泥量大的物料時不易堵塞；采用彈性調(diào)節(jié)機構(gòu)，進(jìn)入不可破碎物可自動排出，不會造成設(shè)備損壞；軸承水平布置，壽命長，可以破碎溫度高的物料（如水泥熟料）；本機轉(zhuǎn)子體結(jié)構(gòu)獨特，破碎物料時，轉(zhuǎn)子體幾乎不磨損；后腔體設(shè)置有絲桿或液壓開啟機構(gòu)，不用起主設(shè)備，即可輕松更換易損件。該設(shè)備破碎比大，對水份含量高的物料加工更為理想，出料粒度可任意調(diào)節(jié)，無篩條設(shè)置，含泥沙量大的物料不會堵塞，不可破碎物料進(jìn)入機體可自動排出，不會造成設(shè)備的損壞。該設(shè)備粉碎物料、生產(chǎn)效率高、結(jié)構(gòu)獨特、運作平穩(wěn)、噪音低、維修方便，開啟工作倉門即可輕松更換易損件。立軸式制砂機錘頭失效對生產(chǎn)影響很大，因而提高復(fù)合式破碎機錘頭的耐磨性，增強錘頭的質(zhì)量，對高復(fù)合式破碎機的利用率，降低維修成本有很大幫助，傳統(tǒng)錘通常是由高碳鋼鍛造或鑄造，鑄造高錳鋼也是有用的，一些高鉻鑄鐵錘頭的復(fù)合鑄造，即錘柄使用zg310~570鋼，而錘子與高鉻鑄鐵，其耐磨性是高出幾倍高錳鋼錘頭。