簡(jiǎn)介：把經(jīng)過初步加工的紡紗原料分梳成單纖維狀態(tài)，組成網(wǎng)狀纖維薄層，再集合成

維條的紡紗機(jī)器。由于纖維的種類和工藝要求不同，梳理機(jī)也有各種不同的結(jié)構(gòu)，如梳棉機(jī)、梳毛機(jī)、梳麻機(jī)等。經(jīng)過梳理后的纖維條，許多雜質(zhì)和疵點(diǎn)已被排除，不同品質(zhì)和色澤的纖維得到較充分的混和，纖維初步伸直，且具有方向性。這些都是生產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)良紗線的重要條件。但纖維大多仍帶有彎鉤，有待后續(xù)工序理直。 

    梳理機(jī)的工作效率隨著分梳元件和梳理工藝的改進(jìn)而不斷提高。20世紀(jì)50年代研究高速?gòu)?qiáng)分梳工藝，更提高了梳理機(jī)的生產(chǎn)能力。為適應(yīng)廣泛使用金屬針布和高速的要求，梳理機(jī)已普遍配備了道夫變速（快慢速）裝置，方便了運(yùn)轉(zhuǎn)操作；采用自調(diào)勻整裝置(見牽伸自調(diào)勻整)，改善纖維條長(zhǎng)短片段重量的不勻狀況；采用自動(dòng)換筒和各種安全、工藝自停裝置，以降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，增加了吸除落棉、飛花和粉塵的設(shè)備，改善了勞動(dòng)環(huán)境，減少了紗疵。現(xiàn)代的梳理機(jī)繼續(xù)向優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗的方向發(fā)展。由于梳理機(jī)針面間隔距很小，運(yùn)轉(zhuǎn)速度越來(lái)越高，人們對(duì)提高機(jī)件加工精度、提高針布質(zhì)量、確保分梳作用的穩(wěn)定性和可靠性更加重視。在高速度運(yùn)轉(zhuǎn)條件下，針布防軋安全、吸棉除塵等裝置還有待進(jìn)一步完善。梳棉機(jī)上附加分梳件、雙聯(lián)機(jī)組、清梳、梳并聯(lián)接等措施也逐漸得到采用。有些國(guó)家把機(jī)幅加寬，增強(qiáng)主梳部分的分梳能力，改善分梳機(jī)件，提高清除草雜能力等，列為探索中的課題。

作為集合多款梳理機(jī)和梳棉機(jī)的優(yōu)點(diǎn)于一身而設(shè)計(jì)出的梳棉梳理機(jī)。它具有：加工范圍廣、一次成型、耗電低、操作簡(jiǎn)單方便等眾多特點(diǎn)。傳統(tǒng)的梳理機(jī)只能梳理羊毛、化纖等纖維紡織品，對(duì)于棉花的加工效果不是很好，如果要生產(chǎn)的產(chǎn)品種類比較多，就需要在另行購(gòu)買一些專業(yè)加工棉花的設(shè)備，這樣就會(huì)給客戶帶來(lái)很多的不便。
介于以上問題，本廠經(jīng)多次試驗(yàn)與研究，生產(chǎn)出了一款既可以加工羊毛和纖維又可以加工新舊棉花的一款梳棉梳理機(jī)。可以加工：新舊棉花、各種羊毛、化纖棉、新舊毛線、等等。方便快捷一次成型。機(jī)器環(huán)保：有吸塵裝置，保證工人的健康；快捷：一次成型省去繁瑣的人工鋪敘；安全：機(jī)器防護(hù)罩保證了工人的安全省去顧慮，為客戶提供了更完美的生產(chǎn)設(shè)備。

                      技術(shù)參數(shù)

本機(jī)可對(duì)各種化纖，毛線等原料等開松梳理，是生產(chǎn)毛線被，絲綿被的最佳機(jī)械，可 一次性加工成被胎，裝入被套即可絎縫。

其中對(duì)各類化纖原料的加工效果最佳，比如毛線，絲棉，是生產(chǎn)毛線被，絲綿被的最佳機(jī)械。

                          精細(xì)彈花機(jī)的結(jié)構(gòu):    

   精細(xì)彈花機(jī)(大型彈花機(jī))主要由墻架、進(jìn)料簾、進(jìn)料羅拉、刺輥、錫林、工作輥、轉(zhuǎn)移輥、道夫、剝棉羅拉機(jī)或斬刀剝棉機(jī)構(gòu)、除塵刀、塵斗和卷棉筒、配電柜及安全護(hù)罩等組成。刺輥、道夫、錫林、工作輥、轉(zhuǎn)移輥、是校過動(dòng)平衡的；刺輥的刺條與槽是緊配合，錫林、工作輥、轉(zhuǎn)移輥和道夫的兩側(cè)有邊條緊靠，它們的兩端用焊錫焊牢不會(huì)脫落，運(yùn)轉(zhuǎn)安全、可靠。

                      精細(xì)彈花機(jī)的工作程序: 

 將加工的纖維清理干凈，去除其中的金屬、硬雜等物，均勻地（不可過厚）鋪在自動(dòng)進(jìn)料簾上,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)料；簾子將纖維送到羅拉口，由羅拉將纖維擠緊送到刺輥前，纖維即被刺輥鉤拉著松開。其中雜質(zhì)受刺輥離心力的作用，將沿刺輥的切線方向拋出。纖維通過錫林、工作輥、轉(zhuǎn)移輥多次反復(fù)轉(zhuǎn)移、梳理、混合均勻，再由道夫經(jīng)剝棉機(jī)構(gòu)剝離后輸出一層一像紙一樣薄的纖維；用細(xì)竹桿理上卷棉筒即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)卷棉。成形棉卷在運(yùn)轉(zhuǎn)的卷棉筒上用雙手一拉（或竹桿一卷剝或用剪刀剪斷）即可隨卷棉筒輸出（160型機(jī)無(wú)需抖動(dòng)，出棉寬度可控制），輸出的棉卷放在鋪棉板上輕輕的抖一抖，就能達(dá)到我們需要的長(zhǎng)度和寬度。

                          精細(xì)彈花機(jī)的特點(diǎn):

   作為集合多款彈花機(jī)和梳棉機(jī)優(yōu)點(diǎn)于一身的精細(xì)彈花機(jī)(大型彈花機(jī))。它具有：一次成型，開松梳理棉花，耗電低，占地小等特點(diǎn)。精細(xì)彈花機(jī)梳理成型的棉被柔軟，疏松，貼身等特點(diǎn)。在市場(chǎng)上此類棉被的檔次高，競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)。

                          梳理機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)：
    本機(jī)器轉(zhuǎn)速高、工作量大，為了使機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)，延長(zhǎng)使用壽命，必須按如下要求潤(rùn)滑和維護(hù)：
   1、刺輥軸承和風(fēng)機(jī)軸承：每月加注一次3#或4#合成鈣基潤(rùn)滑脂（ZG-3H或ZG-4H)，注入量為滾動(dòng)軸承滾道空間的四分之一。
    2、吃花桿方布司                                                                    3、滑動(dòng)軸承及張緊鏈輪：每天加注HJ5機(jī)械油數(shù)滴。
  4、減速機(jī)加油適量，以手轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)大齒輪帶上機(jī)油為佳，每半年清選一次并換油，且經(jīng)常打開小頂蓋檢查箱內(nèi)的存油量。
  5、鏈條每班滴油數(shù)滴，保持有油膜。
  6、新彈花機(jī)第一次使用時(shí)，必須先潤(rùn)滑每一部位；久置后重新使用    清洗耳恭聽減速機(jī)并換油。
 
               吸塵彈花機(jī)常見故障現(xiàn)象與處理辦法
一、出棉不成片或棉片有結(jié)塊
產(chǎn)生原因： 1、排雜板和刺輥間堵花；2、塵籠蓋板內(nèi)部不光滑有夾花； 3、喂棉不均勻
處理辦法： 1、用細(xì)竹桿或細(xì)樹枝掏出；2、停機(jī)、拆卸蓋板并用砂紙打磨；3、注意喂棉厚度和速度。
二、棉花兩端不整齊
產(chǎn)生原因： 1、塵籠蓋板內(nèi)部的弧形橡皮距塵籠太遠(yuǎn)或太近
2、弧形橡皮和壓棉輥之間折疊不嚴(yán)或折疊不正確
處理辦法：1、停機(jī)后檢查或另裝； 2、停機(jī)檢查、重新捭疊(z弧形橡皮的上端向內(nèi)彎曲）。
三、排雜板掛花
產(chǎn)生的原因：1.排雜板風(fēng)口處不光滑或生銹；2.刺輥下方的弧形風(fēng)板偏低，未進(jìn)排雜板內(nèi)； 3.棉花潮濕。
處理方法： 1.拆卸后用砂紙打磨；2.停車調(diào)整風(fēng)板與排雜板的高度，讓小風(fēng)板的氣流順其排雜板進(jìn)入；3.需要日曬。
四、上下吃花桿齒合處向人懷中噴風(fēng)吐棉
產(chǎn)生的原因：1.喂棉厚薄、分布不勻； 2.局部有結(jié)塊疙瘩棉花喂入；
3.上下方布司之間有油泥和棉花堆積
處理方法 ：1.保持喂棉厚薄均勻，左右全面分布；2.用木棒鞭打棉花和手工開松棉花，防止和杜絕大棉塊喂入； 3.用鐵絲勾掏出或拆卸上吃花桿后清除 。
五、吃花桿兩端纏花
產(chǎn)生原因：1、壓在吃花桿上的橡皮封閉不嚴(yán)，兩端部位的橡皮與吃花桿之間有間隙
解決辦法：用鐵絲勾將棉花勾除，嚴(yán)重時(shí)可在兩端利用壓橡皮的小螺母加設(shè)小鐵皮壓塊將橡皮和吃花桿壓緊、消除間隙。(未完待續(xù)···)
六、出花質(zhì)量不好
產(chǎn)生原因：1、刺輥與吃花桿間隙太大；2、吃花桿兩端的彈簧無(wú)壓力，未將上吃花桿壓緊；3、排雜板風(fēng)口過大；4、排雜板風(fēng)口處堵花；5、原料品級(jí)不好。
解決辦法：1、按安裝與調(diào)試方法調(diào)整間隙；2、吃花桿頂蓋螺栓往下旋，調(diào)緊彈簧壓力，但不可將彈簧升降幅度調(diào)得太死；3、調(diào)節(jié)排雜板高度，將風(fēng)口適當(dāng)調(diào)上；4、用細(xì)竹桿將棉花撥開。
七、吃花桿與刺輥四周繞花
產(chǎn)生原因：1.吃花桿與刺輥的間隙太大； 2.上下吃花桿之間至機(jī)架平面的高度與刺輥軸承座的中心高度不一致。
解決辦法：1.按安裝與調(diào)試方法調(diào)整間隙； 2.松開吃花桿座的底板螺栓，用增墊和去墊的辦法調(diào)整兩吃花桿的中心高度然后再擰緊螺栓。
八、成卷時(shí)棉片斷裂或棉卷松弛
產(chǎn)生原因：1、竹簾和塵籠不同步運(yùn)行，其中一件打滑想象嚴(yán)重
解決辦法：1檢查打滑原因。排除打滑現(xiàn)象。
九、機(jī)器振動(dòng)有嗡嗡聲
產(chǎn)生原因：1.刺輥軸承或鎖套損壞；2.刺輥軸承座螺栓松動(dòng)；3.刺輥內(nèi)的平衡塊移動(dòng)、手轉(zhuǎn)動(dòng)有響聲； 4.風(fēng)機(jī)軸或軸承損壞； 5.風(fēng)機(jī)葉輪或葉片有裂痕。
處理方法：1.更換軸承或鎖套；2.擰緊軸承座螺栓；3.送廠家修理；4.更換軸或軸承；5.送廠家修理或更換。
十、鏈條跳齒
產(chǎn)生原因：1、鏈條太松。
處理方法：1、將鏈條適當(dāng)調(diào)緊。