龍達(dá)機(jī)械生產(chǎn)的硫化罐采用溫度、壓力、時(shí)間自動(dòng)控制，同等規(guī)格下比其他廠家的硫化罐節(jié)能20%。

龍達(dá)機(jī)械對(duì)硫化罐的各零部件受壓、受力、載荷分布、應(yīng)力分布等采用了有限元分析法在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行了演試，完善了強(qiáng)度計(jì)算，有效的保證了硫化罐能安全可靠的運(yùn)行和較長(zhǎng)的使用壽命。

3、罐體鍛件焊接采用100%退火處理加工工藝，使焊縫對(duì)接得到了最有效的處理，從而有效的保證了產(chǎn)品的使用質(zhì)量和運(yùn)行壽命。該熱處理工藝在國內(nèi)蒸壓釜生產(chǎn)領(lǐng)域中處于絕對(duì)的領(lǐng)先地位。

4、通過高溫高壓一體式風(fēng)機(jī)在罐內(nèi)來回循環(huán)，將熱量由前向后均勻擴(kuò)散。高溫空氣通過特制的風(fēng)道板在罐體內(nèi)來回中速循環(huán)，保證罐內(nèi)溫度均勻，無死角，解決了罐內(nèi)產(chǎn)品因溫度和壓力不均，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

5、罐內(nèi)升溫快、溫度均勻、壓力恒定。設(shè)定工作程序后，控制系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行升溫、保溫、硫化等工作，硫化結(jié)束后發(fā)出聲光報(bào)警提示音