自動噴砂機|輸送式噴砂機|平面噴砂機|鋁板噴砂機|鋁合金噴砂機|環保水噴砂機   

                                        

輸送式自動噴砂機	800-1600型	(可據產品尺寸定做小型機)
集   塵   機	功率： 5HP或7.5HP,排風量75立方/分 或 排風量90立方/分	連續輸送式噴砂機作業,可根據需要變頻調節輸送速度,加工品質穩定,可將工件至于傳送帶或制具上,調整噴槍舉例及搖擺幅度,啟動開關即可自動噴砂作業,適合平面型高產量之對象噴砂使用
	電壓：   三相380V交流電 總功率5.1KW或6.8KW
噴砂槍	6-12把 (每把噴槍可單獨開關)  擺幅可調
照明	2盞60W防爆燈
輸送速度	0-5米/分鐘	可調節  變頻控制調速
占  地  面  積	2700（L）*1000（W）*2950（H）mm	尺寸可改  可定做小型機
有  效  空  間	1100（L）*1000（W）* 1000（H）mm
空 壓 機 功 率	50HP以上

 

一、   噴砂機的用途：

噴砂機是以壓縮空氣高速帶動研磨材，噴擊金屬及非金屬表面，使之形成霧面成侵蝕面之處理的機器，其用途運用廣泛，可為各種材質，不同目的之加工不需高度熟練技巧，操作容易，加工費低，提升產品之高附加價值。

1.    表面加工：金屬氧化層，碳化物黑皮，金屬或非金屬表面污銹清除，如：重力鑄模、橡膠模之氧化物或離形劑之去除，陶瓷表面黑點，鈾色去除，彩繪重生。

2.    美化加工：各種黃金，K金飾品，貴金屬制品之消光或霧面處理，水晶、玻璃、波麗、壓克力等非金屬之霧面加工以及能使加工物表面成金屬光澤。蝕刻加工：玉石、水晶、瑪瑙、半寶石、印章、雅石、古董、大理石墓碑、陶瓷、木材、竹片等之蝕刻美工。

3.    前處理加工：鐵氟龍、PU、橡膠、塑料被復、橡膠滾桶、電鍍、金屬噴焊、鍍鈦等之前處理，使之表面附著力增加。

去毛邊加工：電木、塑料、鋅、鋁壓鑄品，電子零件，磁芯等之毛邊去除。

4.    應力消除加工：航天、國防、精密工業之霧件、除銹、除漆消光、整修等之應力消除加工處理。

5.    電子零件加工：釸芯片之霧面及蝕刻，晶圓背面雜質去除，電子零件封裝之溢膠，成品表面印字的去除，陶瓷電熱之清潔。

(1)   模具之加工：一般模具表面之噴砂，模具咬花后霧面處理，線切割模，玻璃模，輪胎模，導電橡膠模，鞋模，電木模，電鍍模，按鍵模，塑料制品模。

(2)   大工作物之加工：大型工件，如：油槽、化學槽、船殼、銅構、鐵皮屋、貨柜、汽車工業等之除銹，除漆，維修及大片平板玻璃自動霧面處理。此款噴砂機適合大型平面玻璃，鐵、鋁等金屬，非金屬板面材料噴砂加工。

 

二、安裝說明：

(1)   選擇場地：噴砂機安裝應選擇通風良好，場地干燥，接取電源，氣源方便的場所。

(2)   選擇電源：噴砂機采用的電源為AC380V，50HZ的交流電，電源開關采用4P，40A的空氣開關。

(3)   選擇氣源：噴砂機的進氣管路應采1英寸以上的鐵管進行供氣，氣源需干燥，清潔。

(4)   場地，電源、氣源準備就緒，請檢查機器各部螺絲及零件，查看是否有松脫或砸撞毀，若有請將其固定牢固，或更新新品。

(5)將集塵機靠于主機的背面，并將吸塵管，電源與主機接通。

(6)接通壓縮空氣。(7)接通總電源。(8)安裝完畢。

(9)附安裝參數      

四、噴砂機的試車操作步驟

1、待組裝完畢后開啟電源，檢查電源相序是否正確，如果相序錯亂，只要將三相電源線任意兩根位置調換即可。

2、啟動風機，檢查風機轉動方向是否正確，如果風機反轉，將風機電源線任意兩根位置調換即可。

3、風機啟動后，將適量砂材徐徐倒入機器內。

4、打開進氣開關，將壓力調節閥調節旋鈕輕輕拔出來，按照旋鈕上指定的方向進行調節，參照壓力表調到自己所需之氣壓，調節完畢將旋鈕壓下鎖定，調節時往“十”或“H”方向旋轉將氣壓調高，往“一”或“L”方向旋轉即將氣壓調低。

注意：當調壓閥旋鈕調不動時，切勿強行旋轉，否則會損壞調壓閥。

（1）啟動輸送帶與啟動噴槍搖擺，打開噴槍開關，檢查出砂量。

（2）出砂正常后，試機完畢。

五、噴砂機的操作

1、加砂：啟動集塵機將砂材徐徐倒進噴砂機風，第一次加砂量約為50-60公斤，在操作過程中，砂材都會消耗，因此在噴砂過程需要適量的補充新砂這樣才能有足夠的砂材在機器內循環和保持砂材粒度的均勻性。

注意：（1）新機第一次使用時要清理干凈機內殘留鐵屑等雜質，雜物。

（2）加砂量不能太多，也不能太少，經常保持機內約50-60公斤砂材。

2、每次操作前都必須檢查每支噴槍的狀況，看是否需要更換噴咀，砂管等易損材料，然后，啟動擺動電機，單獨開啟每把噴槍的開關，檢查出砂量是否正常。

3、檢查完畢，正常后設置好傳動速度，啟動集塵機，啟動噴槍擺動，啟動輸送帶，打開噴槍開關，即可開始噴砂加工，加工時，從入料口放入產品，從出料口取下已加工好的產品。

4、集塵機粉塵清理操作：集塵機每操作4小時要停機清理一次，清理時要讓風葉完全停止，最有效的清理方法是每天使用完后，打開集塵機門以手拍布管數次并搖動布管拉桿，然后打開集塵機下蓋，將收集的粉塵放出來。

5、泄砂操作：啟動集塵機將分離器下端3寸堵口泄下，砂材即會流出來。

六、噴砂機的安全指示及注意事項

1、操作前，請仔細研讀操作手冊。

2、噴砂機輸入壓力不可超過8kg/cm²

3、操作前請穿戴安全護具和手套護目鏡，耳罩（或耳塞），安全鞋等。

4、操作時，必須經過培訓主可上崗，嚴禁酒后操作此機。

5、禁止使用有毒，有腐蝕性的磨料。

6、噴砂機要可靠接地，避免靜電聚集。

 

七、噴砂機的保養及注意事項

1、噴砂機屬粉塵較大的機器，因此需要經常保持機器的整潔，尤其對軸承，電器馬達進行清潔。

2、對軸承需要保持潤滑，防止干磨，每個月需要加油一次。

3、噴砂機內的皮帶支架和噴槍搖擺桿屬于消耗品，保養時可采用橡膠包裹，每工作8小時檢查磨損程度，發現橡膠磨損過大時，請及時更換。

4、噴嘴屬于消耗品，噴嘴口徑磨損到11MM時，則需更換，噴嘴的使用壽命與噴嘴材質不同而論（鎢鋼噴嘴使用壽命約為70小時，國產碳化硼噴咀使用壽命約為300小時，更好碳化硼噴咀的使用壽命約為800小時）

5、噴槍屬于消耗品，每操作100小時，請將噴槍氣蕊做平衡旋轉45^。角。讓氣蕊每個面均衡磨損，這樣可以使噴槍的使用壽命大大延長，噴槍砂蕊是最易磨損部位，每工作24小時則需檢查砂蕊是否有破穿孔現象，如有穿孔則將砂蕊及時更換，保證噴砂正常。

6、砂管屬于消耗品，正常損耗時間約為250小時左右，因此每天開機之前須檢查磨損情況，另外機器在使用過程中請注意砂管與其它部位盡量不要相互磨擦，以免造成不正常磨損。

7、噴砂機內部貼有膠皮的地方，則是特別容易磨損的地方，每天工作8小時后，請檢查每塊膠板的磨損程度，發現磨損嚴重的部位，就必須馬上加貼一塊膠板，以保護機體。

8、 機器在運轉過程中，將照明燈關閉，可以減低電箱負荷，照明燈使用的主要功能是用于調整噴槍位置及機器維修和檢查噴槍出砂情況。

9、集塵機保養，每工作4小時，需停機清理集塵機粉塵，吸塵布管每個月須拆下來用水清洗，待曬干后才可裝上。

注意：經常清理對集塵效果有很大的幫助，粉塵清理不及時會導致機器堵塞。

八、砂機的常見故障及排除方法

1、噴不出砂

可 能 產 生 原 因		排 除 方 法
a．機器內無砂或者砂量太少		a．加入適量砂材
b．噴咀磨損太大導致噴槍無吸力		b．更換新噴咀
c．噴咀與氣芯距離不正確		c．將噴槍上氣芯固定螺絲擰松，將氣芯位置調整好，一般情況氣芯與噴咀的距離相距為8-10mm時，噴槍的出砂量最大，較率最高。另外在調氣芯位置時，也可以將砂管拔掉，打開進氣，用手置于砂芯入口，感覺是否有吸力，來回調整氣芯位置，當感覺吸氣最強時，將氣芯位置緊定即可。
d．噴咀，砂管堵塞		d．蔬通砂管，噴嘴，噴槍。
e．氣壓太低，氣量太少		e．增大供氣量
f．壓縮氣體內含有水份導致砂材結塊堵塞		f．更換新磨料，加強壓縮氣體的干燥
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注意：檢查噴槍吸力時，一定要將噴嘴裝上。

2、吸塵效果差

可 能 產 生 原 因	排 除 方 法
a．風機反轉	a．糾正風機轉向
b．集塵機內粉塵太多，集塵布管透氣性降低	b．清理集塵機和布管，將收集的粉塵清出來。
c．集砂斗，回砂管被堵住	c．蔬通管道
d．使用的磨料含粉塵太多	d．更換合格磨料

 

3、機器不啟動

可 能 產 生 原 因	排 除 方 法
a．電源電壓太高或太低，保護器啟動	a．待電源正常后自動恢復。
b．電源相序錯亂或缺相	b．調整相序和接好缺相電線。
c．熱保護啟動	c．查明過熱原因，按下熱繼電器的復位按鈕。
d．其它原因	d．請專業電工進行檢修。

 

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