聯(lián)軸器
1、聯(lián)軸器與軸的配合為H7/js6。
2、聯(lián)軸器兩端面軸向間隙一般為2~6mm。
3、安裝齒式聯(lián)軸器應(yīng)保證外齒在內(nèi)齒寬的中間位置。
4、安裝彈性圈柱銷聯(lián)軸器時(shí),其彈性圈與柱銷應(yīng)為過盈配合,并有一定的緊力。彈性柱銷與聯(lián)軸器孔的直徑間隙為0.40~0.60mm。
轉(zhuǎn)子
1、轉(zhuǎn)子的圓跳動
(1)單級離心泵轉(zhuǎn)子圓跳動公差值應(yīng)符合表要求。
(2)多級離心泵轉(zhuǎn)子圓跳動應(yīng)符合表的要求。
2、對于多級泵,必要時(shí)轉(zhuǎn)子應(yīng)進(jìn)行動平衡校驗(yàn),其要求應(yīng)符合技術(shù)要求。
3、軸套與軸配合為H7/h6,表面粗糙度為▽1.6。
4、平衡般與軸配合為H7/js6。
5、葉輪
(1)葉輪與軸的配合為H7/js6。
(2)葉輪時(shí)應(yīng)做靜平衡,工作轉(zhuǎn)速在3000r/min的葉輪,外徑上允許剩余不平衡重量不得大于表的要求。
(3)葉輪用去重法找平衡,在適當(dāng)部位,切去厚度不大于壁厚的1/3。
(4)對于熱油泵,葉輪與軸裝配時(shí),鍵頂部位留有0.10~0.40間隙,葉輪與前后隔板的軸向間隙不小于1~2mm。
密封
1、機(jī)械密封
(1)壓蓋與軸套的直徑間隙為0.75~1.00mm,壓蓋與密封間腔的墊片厚度為1~2mm。
(2)密封壓蓋與靜環(huán)密封圈接觸部位的粗糙度為▽3.2。
(3)安裝機(jī)械密封部位的軸或軸套,表面不能有銹斑、裂紋等缺陷,粗糙度為▽1.6。
(4)靜環(huán)尾部的防轉(zhuǎn)槽根部與防轉(zhuǎn)銷頂部應(yīng)保持1~2mm的軸向間隙。
(5)彈簧壓縮后的工作應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,其偏差為±2mm。
(6)機(jī)械密封并圈彈簧的旋向應(yīng)與泵軸的旋轉(zhuǎn)方向相反。
(7)壓蓋螺栓應(yīng)均勻上緊,防止壓蓋端面偏斜。
2、填料密封
(1)封油環(huán)與軸套的直徑間隙一般為1.00~1.50mm。
(2)封油環(huán)與填料箱的直徑間隙為0.15~0.20mm。
(3)填料壓蓋與軸套的直徑間隙為0.75~1.00mm。
(4)填料壓蓋與填表料箱直徑間隙為0.10~0.30mm。
(5)填料底套現(xiàn)軸套的直徑間隙為0.70~1.00mm。
(6)減壓環(huán)與軸套的直徑間隙為0.50 ~1.20mm。
(7)填料環(huán)的外徑應(yīng)小于填料函孔徑0.30~0.50mm,內(nèi)徑大于軸徑0.10~0.20mm,切口角度一與軸向成45°。
(8)安裝時(shí),相鄰兩道貌岸然填表料的切口至少應(yīng)錯(cuò)開90°。
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