井式圓形鋁合金固溶爐特點：

1.從常溫到工作溫度，可快速加熱，節省能源，減少生產工人數量。

2.鋁棒加熱爐主要使用，天然氣，城市煤氣等液體，無毒，無污染。

3.將鋁棒加熱爐的火焰直接加熱到鋁棒的表面，可以提高鋁棒的熱效率。

4.設備發生故障時，可采用爐體設計快速排除故障，減少維護時間。

5.設備采用獨立的噴嘴管，可在不影響加熱操作的情況下更換和使用。

6.設備在運行過程中可以自動卸料，減少了人工操作。

7.爐內采用氣體加熱，爐內充滿熱氣絕緣材料，保溫效果好。

鋁合金固溶時效爐的結構

1.爐襯；采用全纖維結構，提高爐體的保溫性能，節約能源，降低生產成本；

2.循環裝置；電爐裝有熱風循環裝置，以提高爐溫的均勻性。它可以使熱風從上到下在爐內流動，并使四側導流通道向上通過加熱元件，然后通過上導流套會聚到軸流風扇，使爐內的熱風連續循環。

3.爐門；爐門為側開式，單門或雙門操作方便。

4.裝載手推車；電爐上裝有裝料車，方便裝卸工件。

5.控制系統：采用PID程序段溫度控制儀控制溫度，可自動控制電爐的加熱速度；

6.安全系統；電爐裝有鏈條保護裝置，以防止誤操作引起的故障和事故。

7.加熱元件采用“U”形電加熱管，加熱管從爐體頂部垂直安裝在爐風道內。

鋁合金固溶時效爐的維修操作

1.請勿在主機蓋頂部放置任何物品，以免影響主機的性能。

2.視環境而定，機器配備了可通向室外的排氣管。

3.使用機器后，請關閉加熱開關，并且只能讓身體繼續自然冷卻以延長加熱絲的壽命。溫度降至100°C后，請關閉電源。

4.每周至少清潔一次機柜，以確保電爐運行良好并保持良好的質量。

5.必須清潔機器背面的通風孔以進行通風和排水。

6.必須每月清潔配電盤一次，并檢查固定螺釘是否松動。

鋁合金固溶時效爐工作原理

1.將鋁合金工件在爐中加熱到500-570攝氏度后，將其快速浸入水中并冷卻，以使過飽和固溶體在室溫下穩定。目的是提高鋁合金的強度和硬度，并消除加工過程中產生的內部應力。獲得統一的組成，組織和績效。

2.工件籃由絞車驅動，以驅動不銹鋼鋼絲繩和傳動裝置導向裝置。考慮到物料架上下的擺動量，在爐的不銹鋼爐鍋中安裝定位導軌，在物料架的兩側安裝定位導輪。

3.爐門的結構是上升和下降以壓縮爐口，水平移動以打開爐門，垂直和水平運動均由氣缸控制。

4.進口智能溫控儀表，SSR晶閘管控制加熱模塊，控制精度高，省電功能。

5.設有超溫保護裝置，超溫時可切斷加熱電源，并發出聲光報警。