鹽酸提濃

1、物料名稱：廢鹽酸溶液

2、進料濃度：氯化亞鐵含量20，鹽酸含量5左右

3、出料濃度：氯化亞鐵含量≥80，鹽酸含量15-19，廢水（HCL≤5‰）




工藝選擇及說明
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? ? ? ?本工藝采用一效蒸發(fā)工藝。將含量20氯化亞鐵等雜質(zhì)、鹽酸含量5的

廢酸溶液經(jīng)預(yù)熱裝置預(yù)熱到85-90℃左右，然后進入蒸發(fā)裝置，蒸發(fā)的

稀鹽酸氣體，進入蒸餾裝置進行濃縮，塔頂采出廢水（HCl含量≤5‰），塔底采

出濃度15-19的鹽酸。將氯化亞鐵等雜質(zhì)濃縮到濃度≥80，然

后放入反應(yīng)釜降溫結(jié)晶后放入抽慮系統(tǒng)進行抽慮，固液分離得到固體氯化亞鐵等

雜質(zhì)，剩余母液返回廢酸原料再次處理。本工藝為連續(xù)工藝，操作

方便；加熱器選用石墨材質(zhì)，節(jié)約成本；輔助設(shè)備少，裝置緊湊，占地面積小，

溫度差損失小，高效節(jié)能。

設(shè)計原則

1、工藝成熟、穩(wěn)定可靠；

2、整個流程盡可能減少管道迂回，降低運行費用；

3、整體布局簡潔、合理、美觀，符合國家有關(guān)綠化及環(huán)保、消防規(guī)定；

4、采用技術(shù)先進、節(jié)約能源；

5、運行、管理、維修方便，減少操作勞動強度；

6、結(jié)合具體的場地條件，設(shè)計時充分考慮設(shè)備和構(gòu)筑物的平面布置及高程分布

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的合理性，同時采用處理效率高的設(shè)備，盡量減少占地面積。