重慶650度臺車式電阻爐臺車式回火爐臺車式電阻爐定制

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　　臺車式回火爐用途及特點：

　　臺車式回火爐系國家標準型周期作業(yè)式電阻爐，由爐殼、爐襯、爐門升降機構(gòu)、加熱元件、熱風循環(huán)系統(tǒng)、移動臺車及控制系統(tǒng)等組成。采用全纖維復合爐襯結(jié)構(gòu)、節(jié)電20～30，主要用于五金壓鑄模具、低鉻球、軋輥、球墨鑄鐵、法蘭、汽車零部件等產(chǎn)品回火，也可用于鑄鐵、機架退火熱處理，同時也適用于化工、粉末冶金、精密鑄造等行業(yè)產(chǎn)品烘干、焙燒之用。本系列產(chǎn)品具有安全性好、節(jié)能效果優(yōu)、溫度均勻性好等優(yōu)點。

　　全纖維臺車式電阻爐內(nèi)襯為全纖維結(jié)構(gòu)，比傳統(tǒng)耐火磚更加節(jié)能省電。爐殼是用角鋼、槽鋼及鋼板焊接而成。電熱元件鐵鉻鋁合金繞制成U型波浪狀電阻帶，固定在爐膛兩側(cè)的纖維板上。熱電偶從爐膛頂部插入爐膛。爐門通過電動升降，爐門開啟時有斷路保護裝置停止送電加熱。

　　臺車式回火爐技術特點：

　　1、爐襯采用全纖維爐狀結(jié)構(gòu)，具有優(yōu)良的節(jié)能性能，比同規(guī)格的磚體電阻爐節(jié)能30~38，升溫速度提高1倍；

　　2、爐體輕巧通過電動裝置可輕便的移動臺車，進出爐裝卸料方便。

　　3、設有熱風循環(huán)裝置，提高爐溫均勻度；

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　　4、采用 PID 可編程智能控溫儀表自動控溫，可自動控制升溫速度和時間；

　　5、安全連鎖保護裝置，可防止因誤操作而產(chǎn)生的故障及事故；

　　臺車式回火爐主要技術參數(shù)

　　臺車式回火爐組成：

　　本設備主要由爐體(包括爐襯)、臺車及行走傳動裝置、加熱元件及電器控制系統(tǒng)、爐門及爐門升降系統(tǒng)、熱風循環(huán)系統(tǒng)、溫度檢測控制系統(tǒng)等主要部分組成。

　　臺車式回火爐結(jié)構(gòu)：

　　1、爐殼鋼結(jié)構(gòu)部份：

　　爐體鋼骨架結(jié)構(gòu)為外框架結(jié)構(gòu)，外殼鋼結(jié)構(gòu)由10#槽鋼拼裝矩形方鋼、外殼鋼板采用4mm鋼板拼裝組焊而成矩形爐殼，爐頂鋼骨架采用12#槽鋼拼裝組焊而成，保證鋼結(jié)構(gòu)有足夠的剛度和熱強性。此結(jié)構(gòu)具有牢固可靠、外形美觀、長期高溫使用不易變形等優(yōu)點。

　　2、爐襯：

　　爐襯制作采用山東魯陽氧化鋁高純長纖維為原料，達到完好蓄熱效果,與其它產(chǎn)品相比優(yōu)點為低導熱、低熱容量、優(yōu)良的抗腐蝕性能，優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及熱抗震性、絕熱性，保溫層厚度為200mm。

　　3、移動臺車：

　　臺車框架采用槽鋼與型鋼和板材焊接制作，并焊加強筋以加強結(jié)構(gòu)強度。襯體采用保溫材料填充，臺車的行走采用自行式結(jié)構(gòu)由減速機帶動鏈輪，鏈輪通過鏈條帶動走輪在固定軌道上行走，臺車運行平穩(wěn)、慣性小。

　　臺車與爐體間的密封采用沙封結(jié)構(gòu)，當臺車開進爐內(nèi)時，通過臺車上的沙封刀插入沙封槽內(nèi)形成咬合，保證爐內(nèi)熱氣不散溢，從而達到密封效果。臺車與爐門，加熱之間具有連鎖控制，即臺車開到位才能關緊爐門，爐門關閉后才能打開加熱。同時臺車出爐由爐門行程開關控制，爐門關閉時、臺車進出不動作從而避免人員誤操作損壞爐門。臺車一次可裝載5噸。

　　4、爐門機構(gòu)

　　臺車爐爐門設備由爐門、爐門提升組織和爐門壓緊設備組成。臺車爐爐門殼體由型鋼與板材焊接而成，內(nèi)用耐火纖維模塊疊鋪而成，保溫性能好。爐門的提升設備選用電動設備，主要由爐門架、爐門提升橫梁、電機、減速器、鏈輪、鏈條、傳動軸和軸承等有些組成，爐門升降通過減速器上正反傳動來帶動爐門的升降。爐門提升減速器還配有剎車設備，能夠防止爐門在升降過程中發(fā)生位移。

　　爐門壓緊采用爐門旋臂自動壓緊，當爐門需要打開提升時，爐門通過杠桿旋臂水平移動脫離爐口，并水平移出一段距離后上升，當爐門下降時，爐門落到臺車上的滑輪上、通過旋臂自動收緊水平移進關閉爐門，密封性能好。

　　5、電加熱裝置：

　　電熱元件繞制成U型波浪狀電阻帶，固定在爐膛兩側(cè)的纖維板上，安裝更換簡單方便。它具有良好的抗氧化性能、耐高溫、高負載，配以合理的元件結(jié)構(gòu)參數(shù)設計，確保使用壽命≥2年。

　　6、 控溫孔和檢測孔：

　　為方便對爐溫檢測和控制，爐體頂部設置控溫孔。測溫孔用鋼管導出爐體外，用時穿入熱電偶，不用時，有帶蓋的專用堵塞密封。

　　7、爐氣循環(huán)系統(tǒng)

　　爐氣循環(huán)系統(tǒng)主要由循環(huán)風機組成,加熱元件主要以對流方式進行傳熱,為了保證退火爐在升溫過程中工件各部溫差小 ,該爐采用 1臺大功率高效離心風機安裝在爐體頂部,強制循環(huán)爐內(nèi)的熱氣流,來均衡退火工件各部的溫度。

　　8、風道板：

　　爐膛中設計風道板導流，風道板采用3mm 304不銹鋼鋼板、板、襯相距 100 mm 以保護電熱管和爐襯，風道壓板螺絲不露出以免掛住料筐。熱風從爐膛的四周和底部進入，頂部回風，風量充分、加熱溫度均勻。

　　臺車式回火爐溫度控制系統(tǒng)

　　1、采用PID調(diào)功線路,由固態(tài)可控硅作為執(zhí)行元件。控溫儀表與溫度傳感器及可控硅觸發(fā)器模塊構(gòu)成對溫度加熱系統(tǒng)的閉環(huán)控制。

　　2、加熱區(qū)配置2塊FY系列可編程臺灣臺儀智能溫控儀表分2區(qū)進行加熱控制, 控溫儀表可按工藝要求對爐溫進行設定升溫,保溫程序控制；配置1塊監(jiān)控儀表，對爐膛加熱溫度進行檢測，當發(fā)現(xiàn)超溫報警時，立即切斷加熱電源。

　　3、雙溫熱電偶從測溫孔插入到爐膛內(nèi)，配合控溫儀表來準確的控制爐內(nèi)溫度和記錄爐內(nèi)工作狀態(tài)曲線，數(shù)量為3只。

　　4、電器控制柜:電器控制柜為立式、雙門結(jié)構(gòu)，內(nèi)層門為儀表面板、外層門為透明玻璃結(jié)構(gòu)，美觀大方，并能有效防護儀表電器免受外界灰塵污染，電器控制柜尺寸：高1600mm×寬800mm×厚550mm。

　　5、基本控制單元：溫度控制采用2區(qū)加熱控制,采用連