POE片材擠出設備,POE片材生產(chǎn)線,POE片材擠出機
一,POE片材擠出機機組的密煉機,密煉機混煉的膠料質(zhì)量好壞,除了加料順序外,主要取決于混煉溫度、裝料容量、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速、混煉時間、上頂拴壓力和轉(zhuǎn)子的類型等。
二,POE片材擠出機裝料容量 即混煉容量,容量不足會和捏煉作用,甚至出現(xiàn)膠料打滑和轉(zhuǎn)子空轉(zhuǎn)現(xiàn)象,導致混煉效果不良。反之,容量過大,膠料翻轉(zhuǎn)困難,使上頂拴位置不當,使一部分膠料在加料口頸處發(fā)生滯留,從而使膠料混合不均勻,混煉時間長,并容易導致設備超負荷,能耗大。因此,混煉容量應適當,通常取密閉室總有效容積的60~70為宜。密煉機混煉時裝料容量可用下列經(jīng)驗公式計算: Q——裝料容量,Kg; K——填充稀疏,通常取0.6~07; V——密閉室的總有效容積,L; ρ——膠料的密度,g/cm3。 填充系數(shù)K的選取與確定應根據(jù)生膠種類和配方特點,設備特征與磨損程度、上頂拴壓力來確定。NR及含膠率高的配方,K應適當加大;合成膠及含膠率低的配方,K應適當減小;磨損程度大的舊設備,K應加大;新設備要小些;嚙合型轉(zhuǎn)子密煉機的K應小于夾型轉(zhuǎn)子密煉機;上頂拴壓力增大,K也應相應增大。另外逆混法的K必須盡可能大。