一、電磁感應加熱的優(yōu)點

　　1、節(jié)約電能和降低環(huán)境溫度

　　原始的燒柴油的熔爐對車間污染大，還要輔設管道排煙，熔爐內外的熱量都大量散發(fā)在車間內，所以導致車間溫度過高。原始的電爐狀況也是如此，大部分散失到空氣中，存在熱傳導損失，生產耗電大，增加生產成本。同時造成環(huán)境溫度升高。而采用電磁感應加熱方式時，是通過磁場磁力線使發(fā)熱體自身發(fā)熱，以減少熱傳導損失，升溫快，熔料非常迅速，從而降 減少用電量。經過實驗測試和改裝之后對比，節(jié)電效果在20-40。

　　2、加熱迅速，溫度控制實時準確

　　電磁感應加熱方式是通過磁場磁力線使發(fā)熱體快速發(fā)熱，使鋁合金快速熔化。溫度控制實時準確，明顯改善了產品的質量和提高了生產效率！

　　3、使用壽命長 ，維護簡單

　　傳統(tǒng)電爐加熱方式是采用電阻絲發(fā)熱，電阻絲長期在高溫惡劣的環(huán)境中使用將會氧化從而造成降低它的使用壽命，維護成本高。電磁加熱線圈是采用絕緣材料和高溫電線繞制，所以使用壽命長和無需任何維護。

　　4、功率大

　　電磁感應加熱隨著技術的發(fā)展和成熟，元器件生產工藝和技術的提升，軟件的可靠保護等目前功率可以做到2-200KW。

　　5、安全可靠

　　采用電磁感應加熱，可以使機器表面溫度降低，人體可以安全觸摸；避免傳統(tǒng)加熱方式而造成的安全事故的發(fā)生；保護了員工的生產安全。

　　二、電磁感應加熱鋁合金爐參數及特點

　　1、配置參數：

　　2、突出亮點

　　1）節(jié)能環(huán)保、安全，采用IGBT功率器件和我司智能的PWM驅動控制技術，設備可靠性高，工作穩(wěn)定且維護成本低。

　　2）頻率數字鎖相環(huán)跟蹤，負載阻抗自動匹配。

　　3）功率閉環(huán)控制，避免坩堝溫度變化而導致的功率下降。

　　4）過電壓、欠電壓、缺相、過電流、過熱保護，實時顯示各項參數，故障自診斷與報警；漏液自動報警，切斷電源及各工作狀態(tài)實時顯示。

　　5） PID加熱控制系統(tǒng)，加熱溫度均勻、防止鋁液溫度漂移，燒損少、金屬成分均勻.提升產品合格率。

　　6） LED數字式溫度控制器，測控溫精度達±3℃，熔化升溫快、爐溫易控制、生產效率高；

　　7） 一體結構多晶莫來石輕質纖維爐膛，設備體積小，保溫性能優(yōu)良，能耗低，，耐溫1200度以上，使用壽命長；

　　8） 操作工藝簡單、功率可隨工作需要調節(jié)；