2000kg池式鋁合金熔煉保溫爐價格無坩堝式壓鑄機邊爐配置規格大容量無坩堝式鋁合金熔煉保溫爐池式鋁合金保溫爐設備圖片、技術規格，價格，交期，各地代理經銷商售后服務信息

大容量無坩堝式鋁合金熔煉保溫爐產品簡介:

無坩堝式鋁合金熔煉保溫爐設計采用進口高級耐火抗鋁澆注料，加上高密度隔熱保溫板，使爐體表面熱損失及熱輻射面積降低，爐體表面溫度約為55C左右，有效達到節省能源，穩定湯質及改善高溫工作環境的目的。并且無需坩堝費用，可達到節省便利安全操作的條件。

大容量無坩堝式鋁合金熔煉保溫爐主要特點:

1、爐璧采用高級耐火抗鋁材料，可減低溶湯附著的污染及腐蝕，降低維護保養工時及費用，爐體正常使用壽命大于5年。

2、采用湯溫及爐溫控制，并使用SCR比例控制，更加穩定控制鋁湯品質。

3、無坩堝式鋁合金熔煉保溫爐全封閉式設計，減少與空氣接觸面積，極大程度降低熱損失和燒損率。

4、無坩堝式鋁合金熔煉保溫爐采用氣缸打開爐蓋方式，方便檢查及清理爐膛雜物。

5、采用電加熱，環保節能，改善工作環境；

6、爐膛采用優質不粘鋁澆注料，不增鐵，不粘鋁，不影響材料質量；

7、爐膛無坩堝設計，使用壽命長，省去坩堝更換成本；

8、多層保溫材料結構的隔熱層，保溫節能效果好，升溫快速；

9、控制電箱采用進口和國產電器元件，性能穩定可靠，故障率低，自動化程度高；

10、PID系統根據需要自動控制功率輸出，限度節省用電；

11、采用硅碳棒加熱，節能省電，更換方便；

12、熔膛設有放料口，取料方便；

大容量無坩堝式鋁合金熔煉保溫爐

大容量池式鋁合金熔化保溫爐使用說明和保養

一、池式鋁合金保溫爐簡介：

1、使用目的：鋁合金溶液保溫

2、設備場所：壓鑄機室內機臺邊

3、設備電力：380V 50HZ

4、使用能源：電能

二﹑池式鋁合金保溫爐發熱系統原理圖

三﹑操作使用

1、開機檢查

電路系統是否正常

電路是否絕緣

測溫裝置是否異常

熔化保溫爐蓋是否關閉

設定的溫度是否正確

2、開機啟動

打開電源，電源指示燈亮

設定鋁合金熔化爐爐膛及鋁湯溫控器溫度

將加熱器控制開關旋轉至“入”位，此時加熱器開始工作，若是該爐次加熱，則其溫度設定請按照烘爐溫升曲線執行（附圖），若是工作中停爐后再啟動，請按照再啟動溫升曲線執行（附圖）。

隨著加熱器工作，溫度上升。當爐膛、鋁液當前溫度超過設定溫度時，超溫指示燈亮，加熱器自動停止工作。在升溫過程中，設定溫度與當前溫度相差越大，輸出的電能就越大。溫度相差越小，輸出的電能越小。爐膛、鋁液溫度控制器所顯示的當前溫度均低于其設定溫度值時，加熱器工作；若其中一個高于設定值，則加熱器不工作

溫度調節：電熔化保溫爐在工作過程中，由于受各種因素的影響，其溫度的設定并不是一成不變的，須根據實際需求進行必要的調節，調節的目的是滿足壓鑄機的生產需要。所以在溫度調節的過程中，盡量保持鋁湯溫度設定的恒定，若鋁湯的實際溫度長時間過低而不能滿足生產需求時，可適當提高爐膛的設定溫度，但幅度不可過大，每次調節幅度原則上不可超過30℃，待鋁湯溫度上升穩定后，看是否能滿足生產要求，若不能滿足要求，則重復上述操作步驟，直至滿足要求為止。在實際使用過程中，應盡量使加入鋁湯的溫度保持在650℃-720℃，以便使熔化保溫爐工作穩定。

3、停機：停爐若不超過72小時，建議不停電，可將爐膛溫度設定在600℃-630℃范圍內進行保溫，再次啟用前2個小時將溫度重新設定到使用溫度即可。

? 停爐若超過72小時，建議停電，但在停電前需將爐內剩余鋁水打出。然后將各開口處密封，將加熱器開關旋轉至“切”位，斷開QS2和QS1，鎖緊電箱門即可。

四、大容量無坩堝式熔鋁爐保養與維護

1、保溫室鋁渣的清理，每天至少進行一次，附著在爐壁的鋁渣，應特別注意清理干凈，每次在打開爐蓋清理爐渣時，應首先切斷爐蓋之電源。

2、每次清理爐渣時，應盡量使爐蓋緩慢開閉，不可使爐蓋有強烈震動，否則會引起發熱元件移動或損壞，造成漏電等其它電氣故障。

3、每次清理爐膛鋁渣時，要注意不可碰撞到爐蓋上的發熱元件，嚴禁發熱元件上粘附鋁渣等其它雜物。

4、每次關閉爐蓋后，首先檢查發熱絲兩端接線是否有松動、脫落或與外殼接觸等現象，確認正常后方可送電。

5、爐膛的清理要根據實際使用情況確定，必須保證鋁渣與發熱絲嚴禁接觸，否則將發生短路、漏電等故障而引起電力調整器損壞。爐壁上附著物的清理一定要干凈徹底，否則，其雜物在長期高溫作用下會演變為黑色鋼玉瘤化合物，到那時再清理就非常困難。同時還會降低爐膛容量，使保溫爐不能發揮使用效果。

6、每班應不定時查看電流表之數值，發現異常需立即查明原因并及時處理。

7、每周需對電路絕緣進行一次測量，以確保用電安全。每周對電柜進行一次清潔。每季對電控系統進行一次保養，檢查電路及各接頭是否有破損、松動、脫落、斷線及接觸不良現象。

8、每班至少應對測溫系統進行一次檢查，確保顯示溫度真實有效。

五 、無坩堝式鋁合金熔化保溫爐使用及保養中的注意事項

1、電控系統絕緣程度的檢測。

2、爐膛的清理要定時，特別是爐壁上的附著物一定要清理干凈。

3、電阻絲發熱棒（硅碳棒）為易碎物品，安裝和取出時要注意。特別注意：硅碳棒更換時需一次更換2根（即一組），不可只換1根。

4、電控系統負荷側禁止接地、短路，否則會損壞電力調整器。

5、爐膛溫度升至850℃保溫4～6小時后開始加入鋁水，以后每隔2小時加一次，分3～4次加滿。（鋁液高度比取湯口低2～3cm為佳）

6、停爐若不超過72小時，建議不停電，可將爐膛溫度設定在600～630℃范圍內保溫，再次使用前2小時將溫度重設定到使用溫度即可。

7、停爐若超過72小時，需將剩余鋁水打出。進行停爐處理，把各爐口密封蓋好，停電即可。

8、每班次需不定時的查