連續(xù)式光亮退火爐主要用于各種不銹鋼退磁及馬氏體不銹鋼的光亮淬火、奧氏體不銹鋼管、鋼棒、鋼制零件的光亮退火（固溶）處理等連續(xù)生產(chǎn)，以及各種銅管、銅棒、銅制件光亮退火熱處理，產(chǎn)品表面無(wú)氧化，不發(fā)黑。以及各種銀、銅、鋁等的釬焊連續(xù)生產(chǎn)，產(chǎn)品經(jīng)該設(shè)備處理后表面光亮無(wú)氧化脫碳等現(xiàn)象，釬焊焊縫飽滿(mǎn)。爐型設(shè)計(jì)新穎，結(jié)構(gòu)合理，節(jié)能且熱效高，生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定，使用安全方便。操作簡(jiǎn)單，無(wú)工業(yè)污染。控溫方式先進(jìn)，采用智能溫控調(diào)節(jié)儀表，智能可控硅，進(jìn)口品牌電器開(kāi)關(guān)。控溫精度±2C。在工業(yè)用爐中具有先進(jìn)性，可靠性、實(shí)用性、經(jīng)濟(jì)性。

　　網(wǎng)帶式光亮退火爐定制銅管、銅棒、銅制件光亮退火不發(fā)黑不氧化

　　連續(xù)式光亮退火爐主要由傳動(dòng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、氨分解供氣系統(tǒng)組成。馬弗爐采用進(jìn)口耐高溫鎳合金壓焊而成;可拆裝的電熱元件可上下加熱;鋼帶輸送無(wú)級(jí)調(diào)速;液氨分解得到的氣體混合物(氫75、氧25)進(jìn)入爐缸，達(dá)到氣體保護(hù)效果;氣體方向調(diào)節(jié)裝置，保證大氣穩(wěn)定。經(jīng)過(guò)這種爐處理后，產(chǎn)品表面會(huì)變得光亮，不會(huì)被氧化。所有經(jīng)過(guò)處理的產(chǎn)品將達(dá)到良好的一致性。

　　連續(xù)式光亮退火爐主要設(shè)備包括爐前入口段、退火爐、冷卻段、爐后出口段，退火爐分預(yù)熱段、加熱段、均熱段、霧冷段、冷卻段。鋼帶先經(jīng)爐前入口段進(jìn)入預(yù)熱段，利用加熱段爐氣對(duì)鋼帶進(jìn)行預(yù)熱，提高能源利用率，再進(jìn)入加熱段和均熱段。可用于鋼質(zhì)刀具、小型機(jī)械零件等在高溫下進(jìn)行無(wú)氧化加熱、粉末冶金的燒結(jié)、磁性材料、工業(yè)發(fā)條、卷尺鋼帶、刀具鋼帶、不銹鋼帶等的調(diào)質(zhì)熱處理。小金屬件，如表殼、表帶、廚具行業(yè)的退火、淬火和不銹鋼的光亮退火，特別是Cr13型不銹鋼的淬火、不銹鋼固溶處理等。不銹鋼拉伸件、微型軸等不銹鋼制品在保護(hù)氣氛控制下進(jìn)行連續(xù)光亮退火,固溶處理。

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　　連續(xù)式不銹鋼退火爐使用注意事項(xiàng)：

　　連續(xù)式氣氛保護(hù)光亮熱處理爐主要技術(shù)性能和參數(shù)：

　　連續(xù)式光亮退火爐設(shè)備主要部分品牌及電氣配置

　　連續(xù)式光亮退火爐調(diào)試驗(yàn)收：

　　設(shè)備最終驗(yàn)收在訂貨設(shè)備安裝所在地進(jìn)行。在需方的參與下，雙方按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和合同要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行最終驗(yàn)收。驗(yàn)收完畢，雙方簽字認(rèn)可。

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　　連續(xù)式光亮退火爐安裝及運(yùn)輸：

　　1、供方責(zé)任：

　　1.1、供方負(fù)責(zé)提供給需方符合合同界定的、質(zhì)量可靠的高溫連續(xù)氣氛保護(hù)熱處理爐（包括分解爐）一套。

　　1.2、工程服務(wù)：

　　1.2.1、運(yùn)輸前設(shè)備及備件均應(yīng)齊備。

　　1.2.2、負(fù)責(zé)提供有關(guān)技術(shù)資料。包括：裝箱清單、設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)、電器接線(xiàn)圖、加熱元件排列圖等。

　　1.2.3設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)安裝，現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)需方操作人員。

　　1.2.4、負(fù)責(zé)運(yùn)輸，運(yùn)輸方式為汽車(chē)運(yùn)輸。

　　2、需方責(zé)任：

　　2.1、為設(shè)備配置獨(dú)立的電源及開(kāi)關(guān)。如需要可通知供方技術(shù)配合進(jìn)行；

　　2.2、為設(shè)備配置獨(dú)立的水源及閥門(mén)。如需要可通知供方技術(shù)配合進(jìn)行；

　　2.3、根據(jù)供方要求，為設(shè)備配置獨(dú)立的氣源系統(tǒng)。如需要可通知供方技術(shù)配合進(jìn)行；

　　2.4、提供設(shè)備安裝地的平面圖

　　2.5、配備相應(yīng)的人員現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試。

　　2.6、負(fù)責(zé)貨到后的卸貨和搬運(yùn)到設(shè)備安裝位置（負(fù)責(zé)吊機(jī)和叉車(chē)費(fèi)）。如需要可通知供方技術(shù)配合進(jìn)行；

　　2.7、現(xiàn)場(chǎng)安裝條件：

　　2.7.1、使用方負(fù)責(zé)設(shè)備卸車(chē)并將設(shè)備的各段放置在預(yù)定位置上。

　　2.7.2、使用方提供勞務(wù)連接設(shè)備組裝，作好啟動(dòng)準(zhǔn)備。

　　2.7.3、在供方進(jìn)行安裝調(diào)試前，需方必須準(zhǔn)備好以下配套設(shè)施：

　　1、保護(hù)氣氛氣源：（液氨,瓶裝至少兩瓶以上,