什么是鋁合金的固溶熱處理？

鋁合金的固溶熱處理是將合金加熱到某個(gè)適當(dāng)?shù)臏囟龋�并在該溫度下保持足夠長(zhǎng)的時(shí)間以使一種或多種成分進(jìn)入固溶體，然后迅速冷卻，使這些成分保留在固溶體中。為了提高合金的屈服強(qiáng)度，這一步之后往往是沉淀硬化處理。

固溶爐就像均質(zhì)爐部分所描述的那樣，固溶爐的溫度均勻性對(duì)合金的性能有很大的影響。

固溶爐有很多類型，包括帶料籃間歇式、分度式、活底式和無(wú)料籃式等。在選擇系統(tǒng)類型時(shí)通常要考慮很多因素，比如產(chǎn)量、淬火要求、升溫速度、靈活性、資金預(yù)算和用戶喜好。除了這些，大多數(shù)固溶爐還有一個(gè)共同點(diǎn)：需要嚴(yán)格的溫度控制和溫度均勻性指標(biāo)。

在航空業(yè)，由于需要極其嚴(yán)格的溫度控制、快速淬火和快速加熱，活底式爐是最常用的爐型。它們的淬火時(shí)間能夠短到5秒鐘，而先進(jìn)的定制型空氣循環(huán)控制系統(tǒng)保證了溫度均勻性能夠達(dá)到 /-0.5°C。如此出色的溫度均勻性指標(biāo)已經(jīng)被證明對(duì)關(guān)鍵航空部件的變形控制相當(dāng)有效。

無(wú)論選擇有料籃還是無(wú)料籃系統(tǒng)，溫度均勻性都至關(guān)重要。但是，不同的爐型很可能需要不同的空氣循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計(jì)，才能滿足溫度均勻性的要求。

另外，這種爐型最難以解決的問(wèn)題往往是熱處理的產(chǎn)量和部件之間的一致性。如果沒(méi)有合適的空氣循環(huán)系統(tǒng)，不同料層或不同料籃中的部件所處的熱處理工藝條件會(huì)有很大差別，不僅需要延長(zhǎng)處理時(shí)間，而且冶金結(jié)果波動(dòng)明顯。在許多情況下，即使所有部件都達(dá)到了冶金要求，但由于部件之間差異很大，客戶在使用時(shí)的時(shí)間/溫度曲線變得極為關(guān)鍵。

當(dāng)固溶處理工藝完成后，材料需要立刻淬火，使固溶體得以保留。淬火工藝可以說(shuō)是最關(guān)鍵的一步，尤其是對(duì)于如今的新材料和客戶要求。雖然很多材料都采用水或水/乙二醇混合液淬火，但空氣淬火技術(shù)在固溶熱處理工藝中變得越來(lái)越重要。