6061鋁合金淬火爐介紹T6熱處理工藝包括固熔淬火人工時效工藝
6061鋁合金淬火爐介紹T6熱處理工藝包括固熔淬火人工時效工藝
產(chǎn)品價格:¥16.80(人民幣)
  • 規(guī)格:完善
  • 發(fā)貨地:廣東廣州
  • 品牌:
  • 最小起訂量:1
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    會員級別:試用會員
    認(rèn)證類型:企業(yè)認(rèn)證
    企業(yè)證件:通過認(rèn)證

    商鋪名稱:東莞市金力泰工業(yè)爐科技有限公司

    聯(lián)系人:戴明盛(先生)

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    聯(lián)系地址:東莞市萬江區(qū)大汾工業(yè)區(qū)新基工業(yè)二路東4號

    郵編:523052

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    商品詳情
      產(chǎn)品參數(shù)
      品牌金力泰
      功率160KW
      燃料
      電壓380V
      裝載量1500KG
      加工定制
      額定溫度650℃
      爐膛溫度540℃
      爐膛最高溫度650℃
      工作溫度500-580℃℃
      工作室尺寸1600*1600*1500mmmm
      固溶溫度540℃
      固溶時間4H
      可售賣地全國
      類型鋁合金熱處理爐
      型號RT4-160-6

      一、鋁合金淬火爐介紹

      快速淬火爐主要應(yīng)用于各類金屬工件和不銹鋼、鋁合金固溶處理進(jìn)行快速淬火之用,配套裝卸小車可在出爐時快速進(jìn)入爐體將工件鏟出并快速入水進(jìn)行淬火。例如立式鋁合金淬火爐(以下簡稱電爐)系周期作業(yè)式電阻爐,主要用于鋁合金機(jī)件淬火處理的加熱之用。具有爐溫均勻、升溫快、入水時間短、能源消耗低等優(yōu)點(diǎn)。

      溫控系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)可控硅,上海國龍TCW-32A智能雙數(shù)顯程序儀表控溫,且控溫精度高、爐溫平穩(wěn)、溫差波動小。另用上海繹捷R6100無紙記錄儀記錄溫度及超溫聲光報警,雙重控制。

      二、鋁合金淬火爐技術(shù)參數(shù)

      1.額定功率 165kW+10%

      2.額定電壓 380V、3相、50Hz

      3.額定溫度 650℃

      4.控溫方式 PID過零觸發(fā)可控硅,上海國龍TCW-32A智能數(shù)顯程序儀表控溫,上海繹捷R6100無紙記錄儀記錄及報警

      5.加熱元件接法 Y

      6.控溫區(qū)數(shù) 3區(qū)

      7.爐溫均勻度 ±5℃

      8.控溫(儀表)精度 ±1℃

      9.料筐尺寸 1600×1600×1500mm(直徑×高)

      10.*大裝載量 1500Kg

      11.空爐損耗功率 ≤45kW

      12.空爐升溫時間 ≤2.5h

      13.熱循環(huán)風(fēng)機(jī)

      13.1.功率 7.5KW

      13.2.風(fēng)量 14000~18000m3/h

      13.3.風(fēng)壓 1700~1200Pa

      13.4.轉(zhuǎn)速 1420r/min

      14.爐門開閉電機(jī)2.2KW

      15.爐側(cè)表面溫升 ≤40℃

      16.卷揚(yáng)電機(jī)功率 11kW

      17.工件淬火入水時間 ≤12S(爐門開啟到位至工件全部入水)

      三、鋁合金淬火爐結(jié)構(gòu)簡介

      電爐結(jié)構(gòu)由爐底支架、加熱爐體、加熱元件、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、移動淬火水槽車、料筐提升機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)等部分組成。

      1、爐底支架

      爐底支架采用14#槽鋼焊接而成,供擱置加熱爐體之用。

      2、加熱爐體

      加熱爐體由爐殼、加熱元件、熱風(fēng)循環(huán)裝置、爐門啟閉機(jī)構(gòu)等組成。

      爐殼采用型鋼及鋼板焊接成圓筒形,爐殼外壁鋼板厚4mm,結(jié)構(gòu)牢固可靠,整體強(qiáng)度好,不易變形,外表平整光潔。內(nèi)壁采用1Cr18Ni9耐熱不銹鋼板(3Mm),導(dǎo)風(fēng)板采用1Cr18Ni9耐熱不銹鋼板(2mm)-制成。爐襯為全纖維結(jié)構(gòu)(山東魯陽股份有限公司產(chǎn)品),耐火釬維*高使用溫度為1100℃,采用耐火纖維疊壓成形,壓縮后容重為~230kg/m3,爐襯厚度240mm,使用此種方法制作,氣密性好、具有牢固可靠、維修方便、使用壽命長、節(jié)能效果好、爐體重量輕、爐體外墻壁溫升小等優(yōu)點(diǎn)。因選用高溫耐火纖維其使用壽命達(dá)5年以上。另外爐殼內(nèi)表面貼附一層高溫石棉板,起到隔熱作用并保護(hù)爐殼表面不被腐蝕。

      爐門安裝在爐體下部采用槽鋼及鋼板焊接成形,內(nèi)用耐火纖維填實(shí),作保溫和隔熱之用,通過走輪擱置在支架上部的軌道上。爐門與爐體的密封是通過斜面機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)的(即爐門運(yùn)行到爐體下部時,受斜面機(jī)構(gòu)作用而上升與爐門口吻合密封),爐門與爐體密封采用軟密封,密封效果好。爐門啟閉的動力為電動式

      爐門開閉機(jī)構(gòu)由電機(jī)、減速機(jī)鏈條及鏈輪、鋼絲繩及繩輪等組成。

      3、加熱元件

        加熱元件分3區(qū)布置,采用0Cr25Al5高溫電阻合金帶,制作成波紋狀,采用高鋁質(zhì)瓷螺釘掛在爐膛四周的耐火纖維上,采用新型瓷螺釘?shù)膽覓旆绞讲粫a(chǎn)生短路現(xiàn)象,更換和維修都比較方便。功率165KW,采用Y型接法,表面負(fù)荷控制在1.6W/cm2以下,延長設(shè)備使用壽命。

      4、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)

      熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)由循環(huán)風(fēng)機(jī)和導(dǎo)風(fēng)板組成,循環(huán)風(fēng)機(jī)安放在爐體頂部,風(fēng)扇采用專業(yè)風(fēng)機(jī)廠1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制作成離心式風(fēng)葉,葉輪直徑600mm,風(fēng)機(jī)軸承采用日本NSK軸承。導(dǎo)風(fēng)板采用1Cr18Ni9耐熱鋼-(3Mm)制成,通過若干個擱桿固定于爐膛內(nèi)壁上,通過熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)將加熱元件散發(fā)的熱量進(jìn)行熱循環(huán),使?fàn)t內(nèi)溫度均勻。循環(huán)風(fēng)機(jī)按爐膛容積制作,確保熱風(fēng)循環(huán)次數(shù)在40次/分鐘以上。使?fàn)t溫均勻性保持在±5℃。

      5、移動淬火水槽車

      移動式淬火水槽車由一個上料工位、一個淬火水槽、水槽車移動機(jī)構(gòu)等組成。

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