鋁合金時(shí)效爐適用于鋁型材，壓鑄件的時(shí)效硬化處理。目的用于減少鋁合金材料的應(yīng)力集中、減少鋁合金材料的變形，提高時(shí)效硬度，是生產(chǎn)鋁合金制品廠家理想配套設(shè)備。

鋁合金時(shí)效爐是周期作業(yè)式電阻爐，主要供鋁合金鑄件淬火處理后時(shí)效處理用，也可供其它工件在低于300℃以下的空氣中進(jìn)行熱處理用。

該爐熱循環(huán)狀態(tài)好，溫度較均勻。

溫控系統(tǒng)采用PID過(guò)零觸發(fā)可控硅，高精度，智能表控溫，該爐穩(wěn)定性好，超溫啟動(dòng)緊急信號(hào)雙重控制，確保工件不超溫。

電爐各機(jī)械傳動(dòng)部分采用連鎖控制和操作。

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介：

電爐結(jié)構(gòu)由爐體、加熱裝置、控制系統(tǒng)等部分組成。

爐體外殼的框架采用型鋼焊接成型，內(nèi)外壁均采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板制作，受熱變形系數(shù)小，內(nèi)襯采用硅酸鋁耐火纖維針刺棉作隔熱和保溫材料，降低爐壁溫升。

爐門爐殼亦采用鋼材焊接作框架，外壁亦用冷軋鋼板制作，內(nèi)襯也采用硅酸鋁耐火纖維針刺棉作隔熱和保溫材料。

加熱元件采用加熱帶加熱，分別布置在爐膛兩側(cè)，材質(zhì)為0Cr2高等L5合金帶。使用壽命長(zhǎng)。

為確保爐穩(wěn)均勻性，電爐設(shè)有通風(fēng)機(jī)裝置（整套外購(gòu)）和導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)，通風(fēng)機(jī)裝置安放在爐體頂部，風(fēng)扇采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制作成離心式風(fēng)葉。導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)由導(dǎo)風(fēng)板和擋風(fēng)板組成，導(dǎo)風(fēng)板裝在爐膛頂部上有導(dǎo)風(fēng)槽。當(dāng)開(kāi)啟風(fēng)扇后，風(fēng)從風(fēng)扇甩出，經(jīng)導(dǎo)風(fēng)槽均勻吹到爐膛兩側(cè)的加熱元件上，經(jīng)過(guò)擋風(fēng)板下部的導(dǎo)風(fēng)口吹到爐膛內(nèi)，再?gòu)娘L(fēng)扇下部的導(dǎo)風(fēng)口吸入風(fēng)扇內(nèi)，再甩出 ，如此往復(fù)循環(huán)，將加熱器產(chǎn)生的熱量帶入爐膛內(nèi)，使工件受熱均勻。?

穩(wěn)控系統(tǒng)采用PID過(guò)零觸發(fā)可控硅，智能表控溫。超溫啟動(dòng)緊急信號(hào)雙重控制，確保工件不超溫。

電爐各機(jī)械傳動(dòng)部分采用連鎖控制，即爐門打開(kāi)后自動(dòng)切斷通風(fēng)機(jī)裝置和加熱件電源。爐門關(guān)閉到位后，才能接通通風(fēng)機(jī)裝置和加熱元件的電源，防止誤操作而發(fā)生故障和事故。

?鋁合金時(shí)效爐設(shè)備型號(hào)：??