一、電磁感應加熱的優點

　　1、節約電能和降低環境溫度

　　原始的燒柴油的熔爐對車間污染大，還要輔設管道排煙，熔爐內外的熱量都大量散發在車間內，所以導致車間溫度過高。原始的電爐狀況也是如此，大部分散失到空氣中，存在熱傳導損失，生產耗電大，增加生產成本。同時造成環境溫度升高。而采用電磁感應加熱方式時，是通過磁場磁力線使發熱體自身發熱，以減少熱傳導損失，升溫快，熔料非常迅速，從而降 減少用電量。經過實驗測試和改裝之后對比，節電效果在20-40。

　　2、加熱迅速，溫度控制實時準確

　　電磁感應加熱方式是通過磁場磁力線使發熱體快速發熱，使鋁合金快速熔化。溫度控制實時準確，明顯改善了產品的質量和提高了生產效率！

　　3、使用壽命長 ，維護簡單

　　傳統電爐加熱方式是采用電阻絲發熱，電阻絲長期在高溫惡劣的環境中使用將會氧化從而造成降低它的使用壽命，維護成本高。電磁加熱線圈是采用絕緣材料和高溫電線繞制，所以使用壽命長和無需任何維護。

　　4、功率大

　　電磁感應加熱隨著技術的發展和成熟，元器件生產工藝和技術的提升，軟件的可靠保護等目前功率可以做到2-200KW。

　　5、安全可靠

　　采用電磁感應加熱，可以使機器表面溫度降低，人體可以安全觸摸；避免傳統加熱方式而造成的安全事故的發生；保護了員工的生產安全。

　　二、電磁感應加熱鋁合金爐參數及特點

　　1、配置參數：

　　2、突出亮點

　　1）節能環保、安全，采用IGBT功率器件和我司智能的PWM驅動控制技術，設備可靠性高，工作穩定且維護成本低。

　　2）頻率數字鎖相環跟蹤，負載阻抗自動匹配。

　　3）功率閉環控制，避免坩堝溫度變化而導致的功率下降。

　　4）過電壓、欠電壓、缺相、過電流、過熱保護，實時顯示各項參數，故障自診斷與報警；漏液自動報警，切斷電源及各工作狀態實時顯示。

　　5） PID加熱控制系統，加熱溫度均勻、防止鋁液溫度漂移，燒損少、金屬成分均勻.提升產品合格率。

　　6） LED數字式溫度控制器，測控溫精度達±3℃，熔化升溫快、爐溫易控制、生產效率高；

　　7） 一體結構多晶莫來石輕質纖維爐膛，設備體積小，保溫性能優良，能耗低，，耐溫1200度以上，使用壽命長；

　　8） 操作工藝簡單、功率可隨工作需要調節；